花崗巖防腐工程施工方案
一、防腐構(gòu)造： 1、花崗巖地坪防腐： ◇ 面層：花崗巖（500*500*80），防滑面，灌縫（寬5-7mm），3201 烯基樹(shù)脂膠泥 ◇ 結(jié)合層：厚8-12mm，3201乙烯基樹(shù)脂砂漿 ◇ 隔離層：二布三涂玻璃鋼,煙囪脫硫防腐，3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 膩?zhàn)有扪a(bǔ)：3201乙烯基樹(shù)脂膠泥 ◇ 底漆：一道,3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 混凝土基面處理 2、花崗巖墻裙/地腳防腐： ◇ 面層：花崗巖（600*400*20，500*180*80），擠縫（寬1-2mm），3201乙烯基樹(shù)脂膠泥 ◇ 結(jié)合層：厚8-12mm，3201乙烯基樹(shù)脂砂漿 ◇ 隔離層：二布三涂玻璃鋼，3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 膩?zhàn)有扪a(bǔ)：3201乙烯基樹(shù)脂膠泥 ◇ 底漆：一道,3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 混凝土基面處理 3、花崗巖地溝防腐： ◇ 蓋板：與地溝配套
◇ 面層：花崗巖（成型地溝），灌/擠縫（寬5-7mm），3201乙烯基樹(shù)脂膠泥 ◇ 結(jié)合層：厚8-12mm，3201乙烯基樹(shù)脂砂漿 ◇ 隔離層：二布三涂玻璃鋼，3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 膩?zhàn)有扪a(bǔ)：3201乙烯基樹(shù)脂膠泥 ◇
底漆：一道,3201乙烯基樹(shù)脂 ◇ 混凝土基面處理
二、施工步驟 1．基面檢查及處理 （1）基面檢查：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002的相關(guān)條款對(duì)池體混凝土/水泥砂漿基面進(jìn)行驗(yàn)收，主要包括： 目測(cè)混凝土基面，必須堅(jiān)固、密實(shí)，無(wú)油脂，無(wú)空殼、起砂、裂縫、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象?；鶎拥年庩?yáng)角宜做成圓角。 強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并符合設(shè)計(jì)要求，用小鐵錘敲打基層，檢查強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求（無(wú)空鼓現(xiàn)象）。 池體基層經(jīng)過(guò)常規(guī)養(yǎng)護(hù)后必須干燥，在深20mm厚度內(nèi)含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。 表面平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于2mm。 嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。混凝土底層必須有防水隔離層。 （2）基面處理
用鑿口錘、鏟子、角向砂輪機(jī)等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，打磨模板接縫，清掃除塵。 對(duì)小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發(fā)；也可用打磨工具磨去。 對(duì)局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對(duì)少量的局部裂縫處用鑿子開(kāi)（V）坡口將樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)料沿裂縫處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。 , 對(duì)油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。
凡穿過(guò)防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。 2． 施工工藝要點(diǎn) （1）底漆 在混凝土基層上施工時(shí)，應(yīng)首先均勻涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料滲透于基層中，以確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固。 自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)，表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥平整后方可進(jìn)行下一道工序。
（2）隔離層 本工程采用連續(xù)法施工，具體操作如下： 在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上*泡。 貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透布為止。隨之布。 鋪完第二層布后均勻涂刷一層面層膠料，同時(shí)均勻稀撒一層粒徑0.7-1.2mm石英砂。
襯布時(shí)，同層搭縫寬度不小于50mm；上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1~2層布。 （3）結(jié)合層 按比例要求配制樹(shù)脂砂漿，一次配制量應(yīng)根據(jù)施工情況而定，不宜太多。
攤鋪樹(shù)脂砂漿，應(yīng)滿(mǎn)足厚度要求。施工應(yīng)在隔離層固化后進(jìn)行。 （4）砌筑花崗巖面層 塊材使用前，挑選、清洗、干燥備用。 鋪砌前應(yīng)先試排。鋪砌時(shí)，鋪砌順序由低往高，先地溝，后地面、墻 裙。陰角壓平面，陽(yáng)角處平面壓立面。排列應(yīng)錯(cuò)縫進(jìn)行，不應(yīng)出現(xiàn)縫。 結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，粘接牢固。灰縫表面平整。 （5）養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天，必須待樹(shù)脂砂漿和膠泥固化并經(jīng)確認(rèn)后方可投入使用。
三、其它要求 1. 施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，當(dāng)施工 環(huán)境溫度低于己于15℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時(shí)，其本身溫度不應(yīng)低于*低施工環(huán)境溫度。 2. 樹(shù)脂膠料在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。 3. 打底、襯布和面層樹(shù)脂膠料的施工配制，均應(yīng)嚴(yán)格按樹(shù)脂材料說(shuō)
明書(shū)稱(chēng)量、隨配隨用，充分?jǐn)噭?。一次配量不宜太多，避免因放熱過(guò)多使膠料過(guò)早固化。 4. 嚴(yán)禁露天施工，必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。 5. 嚴(yán)禁交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)。 6. 嚴(yán)禁煙火，注意池體內(nèi)通風(fēng)及人員防護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通 風(fēng)，封閉池體內(nèi)施工時(shí)必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。 7. 搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽(yáng)光直射的 地方。并做好防火安全措施
