產(chǎn)品規(guī)格Product specification

     插入式粉塵濃度檢測(cè)儀測(cè)量顆粒物經(jīng)過一個(gè)固定探頭的靜電荷感應(yīng)量。塵埃粒子與探頭感應(yīng)產(chǎn)生靜電荷，通過探頭進(jìn)行信號(hào)放大并傳送進(jìn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉(zhuǎn)換成為控制信號(hào)輸出，啟動(dòng)粉塵超標(biāo)排放警報(bào)，同時(shí)用于連續(xù)記錄粉塵粒子的濃度。

    插入式粉塵濃度檢測(cè)儀主要用于電力、化工、冶金、建材等部門，對(duì)各種物料粉塵濃度、鍋爐煙氣粉塵濃度、煉鐵煤氣除塵工藝中煤氣管道粉塵濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，尤其對(duì)TRT發(fā)電煤氣管道粉塵濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)起到重要的作用，它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣管道中的粉塵是否符合TRT發(fā)電的要求，從而保障了風(fēng)機(jī)不受磨損。該設(shè)備靈敏度高，信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí)，傳感器能直接輸出4～20mA，減少在傳輸中信號(hào)的干擾，為各工業(yè)企業(yè)切為實(shí)用的粉塵在線監(jiān)測(cè)裝置。

產(chǎn)品詳情

安裝位置

1、將變送器的底座接口取下，垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部，管道開孔尺寸φ32±2mm；

2、傳輸導(dǎo)線（0.75mm2--1.5mm2普通雙絞線，在干擾特別強(qiáng)的環(huán)境下，請(qǐng)使用帶屏蔽雙芯電纜，并將屏蔽層良好接地）通過變送器接口連接（不分正負(fù)）。

注意事項(xiàng)

1、傳感器裝在垂直管道上，距閥門、彎頭5倍以上管徑處，需在水平管道取樣時(shí)，不得裝在底部。對(duì)多個(gè)箱體并聯(lián)運(yùn)行的煤氣除塵系統(tǒng)，應(yīng)在被測(cè)除塵箱體的出口處進(jìn)入凈煤氣總管前的管道上開孔（開孔尺寸為φ33mm）,將固定傳感器的底座接口端垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部；                     

2、傳感器探棒的長(zhǎng)度，根據(jù)用戶需測(cè)管徑由儀表廠家選配成套供應(yīng)。底座應(yīng)是傳感器探棒的絕緣套頂端與管道內(nèi)壁持平或突出管道內(nèi)壁。底座由儀表廠家配套供應(yīng)；      

3、傳感器與插座之間加紫銅墊，以絲扣連接并擰緊防止管內(nèi)有毒氣體泄漏；

4、傳感器接線盒為防雨式，信號(hào)電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內(nèi)的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應(yīng)就近固定，以防風(fēng)雨中來回?cái)[動(dòng)，造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。

5、避免用干布過猛擦拭探針，如需擦拭可用濕布進(jìn)行勿用水或有機(jī)溶劑擦拭。

6、遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)，如果必須經(jīng)過強(qiáng)電磁場(chǎng)，需用金屬套管套住探針。

7、安裝好后盡量不要隨意移動(dòng)設(shè)備，以免在移動(dòng)過程中磕碰影響使用。

8、此設(shè)備需24V供電。

校準(zhǔn)說明

利用等速取樣測(cè)試（Isokinetic sampling test）對(duì)粉塵濃度檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)后，可將其設(shè)置成為直接輸出總量單位的mg/s或mg/m3數(shù)據(jù)。但如果等速采樣的取樣口處于探頭的上游，或者太接近探頭，取樣儀器插入時(shí)影響了探頭周圍氣流的穩(wěn)定，就不能對(duì)粉塵濃度檢測(cè)儀進(jìn)行有效校準(zhǔn)。因此，必須把探頭安裝在取樣口的上游1 米以外的距離。在粉塵濃度檢測(cè)儀設(shè)備中，通常需要設(shè)置三條水平線，分別顯示代表三個(gè)不同的粉塵排放濃度。它們是正常操作水平線、報(bào)警線（說明過濾器中有破損的過濾袋）和超標(biāo)排放線（說明在過濾系統(tǒng)中有重大故障）。這三條線被設(shè)置在4～20mA 的輸出數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，由于粉塵濃度檢測(cè)儀測(cè)量的粉塵濃度值和電流（4-20mA）輸出數(shù)據(jù)值之間是一種線性關(guān)系（注：0％＝4mA,100％＝20mA），所以在等速取樣測(cè)試中，可以建立一個(gè)換算系數(shù)（用K來表示）來計(jì)算其它粉塵排放濃度值。

報(bào)警設(shè)置

利用毫安表在上面的等速取樣測(cè)試中，假設(shè)從等速取樣測(cè)試中得到總量值為10mg/m3,若毫安表的讀數(shù)為8mA，減去4mA的基本電流所得的最終值為4mA。因此換算系數(shù)K由毫安值讀數(shù)為：10/4＝2.5mg/mA

如果變送器輸出為16mA，減去4mA的基本電流值，所得的最終調(diào)整值為12mA。最后用系數(shù)K所計(jì)算出的粉塵排放總量值為:2.5×12=30mg/m3在排放工況穩(wěn)定狀態(tài)下（流速改變<±90％），重復(fù)以上步驟可直接計(jì)算排放濃度的K系數(shù)，單位 mg/m3 。

K換算系數(shù)的計(jì)算

1、粉塵濃度檢測(cè)儀的報(bào)警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4-20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如mg/m2）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100 mg/m2為例，4mA 對(duì)應(yīng)0mg，20mA對(duì)應(yīng)100mg，則1mA對(duì)應(yīng)100/20-4=6.25mg.

2、在系統(tǒng)中設(shè)置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設(shè)在滿量程的20%位置，由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。另一條是報(bào)警線，設(shè)在滿量程的40%位置，并作時(shí)間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報(bào)警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導(dǎo)致的粉塵含量瞬間增高）

典型應(yīng)用的實(shí)例圖解

1、濾袋破損的探測(cè)

以煉鐵高爐生產(chǎn)中煤氣的回收利用及余壓發(fā)電（TRT）為例，荒煤氣在經(jīng)過重力除塵和降溫后，進(jìn)入布袋除塵器做精細(xì)除塵，凈煤氣從各除塵器的凈氣室經(jīng)支管匯入煤氣總管，進(jìn)入下一級(jí)余壓發(fā)電、熱風(fēng)爐、儲(chǔ)存罐。

粉塵濃度檢測(cè)儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上，可實(shí)時(shí)監(jiān)控布袋除塵器的工況，對(duì)濾袋的破損和脫落起到早發(fā)現(xiàn)早報(bào)警的作用，便于及時(shí)維護(hù)。

粉塵濃度檢測(cè)儀裝在（TRT）前端的凈煤氣總管上，在線檢測(cè)凈煤氣總管內(nèi)的粉塵濃度，對(duì)于管道內(nèi)粉塵濃度的異常實(shí)施報(bào)警，保護(hù)（TRT）設(shè)備不受損壞。

2、粉狀材料的回收、粉料輸送過程監(jiān)測(cè)

以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細(xì)，經(jīng)布袋收塵器收集，使之進(jìn)入煤粉倉(cāng)，進(jìn)入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮?dú)猓┹斔?，從噴吹罐送至分配器，?jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉塵濃度檢測(cè)儀裝在收集煤粉的除塵器凈氣室出口道管上，可實(shí)時(shí)監(jiān)控布袋除塵器的工況，對(duì)濾袋的破損和脫落起到早期報(bào)警的作用，便于及時(shí)維護(hù)，避免造成煤粉的大量泄漏。

粉塵濃度檢測(cè)儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時(shí)監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況，并測(cè)算輸送總量。還可以對(duì)各噴煤管道的堵斷起報(bào)警作用。

3、燃料鍋爐及生產(chǎn)性煙塵的排放監(jiān)測(cè)

各種燃料鍋爐及其它生產(chǎn)過程中的煙塵排放檢測(cè)，請(qǐng)參照粉狀材料回收應(yīng)用圖解中介紹的安裝位置等，要求裝在金屬管道，如遇非金屬管道安裝（如玻璃鋼、混凝土等），請(qǐng)致電廠商。