（二）二氧化氯發(fā)生器
1、概述
二氧化氯 (ClO2) 是目前的新一代滅菌消毒劑，世界各國的各行各業(yè)已廣泛使用。二氧化氯具有廣譜、高效、強力、快速的消毒效果，其殺菌能力是現有氯系消毒劑的 2-5 倍，處理過的水中無等致癌物質產生，安全無毒，其安全性被世界衛(wèi)生組織定為 A1 級，它是液氯，漂白粉精、次氯酸鈉等氯系消毒劑理想的替代產品。
2、工作原理
采用氯酸鈉與鹽酸進行化學反應而制得二氧化氯，把氯酸鈉與鹽酸分別用計量泵同時按一定的比例送入反應器中，產生的二氧化氯氣體通過水射器負壓抽吸，消毒液直接投加到需消毒的水體中。反應方程式如下：
NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
原料消耗：生產1克有效氯，約消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g。
發(fā)生器由微電腦控制系統、供科系統、反應系統、吸收系統、安全保障系統等組成。
運行時氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，經過負壓曝氣反應產生二氧化氯和氯氣的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成一定濃度的混合消毒液，然后通入到待處理水中，工藝流程如下： 
工藝流程說明：使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級品，濃度≥31%）。原料輸送采用優(yōu)質進口電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確。原料總轉化率≥90%，能耗低。增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。采用微電腦控制屏，可根據采集到的流量、余氯等數據自動控制計量泵的投加量。
3、主要部件功能
（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。
（2）增壓泵（選配）：適用于進水水壓偏低。安裝在進水總管上，保持進水壓力在0.25MPa以上。
（3）進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。
（4）安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。
（5）電接點壓力表（選配）：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表控制增壓泵運行，以確保設備安全運行。
（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，自動調節(jié)二氧化氯的投加量。
4、 使用及操作方法
※ 使用前應檢查的事項:
（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）檢查設備各部件是否正常,有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用時先給反應器加水至液位管1/3處。
（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。
（8）檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求。
（9）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
※ 使用前的準備
原料的配制與添加:
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。
(3)原料添加方法：按下圖所示，打開閥門③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開閥門④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門④關閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開閥門⑤，加入另一原料罐；然后關閉閥門⑤，完成原料添加過程。
※ 啟動
開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。
打開動力水閥門，將水壓力調至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。
啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
※ 設備產量的調節(jié)
（１）調節(jié)設備的產量，主要是通過調節(jié)設備進料量的大小來實現，即通過對計量泵的調節(jié)來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。
（２）設備產量是否調節(jié)，一般根據水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將產量調低；如果余氯不夠,可以加大產量。
（３）計量泵流量可通過調節(jié)行程和運行頻率來實現。行程的調節(jié)：計量泵運行時，調節(jié)泵后行程調節(jié)旋鈕即可；頻率的調節(jié)：設備控制器上有一頻率調節(jié)按鈕，運行時“+ -”調節(jié)即可。
一般情況下，應固定行程，調節(jié)運行頻率。（注：出廠時行程已經調好，不得隨意變動）。
※ 設備正常運行的情況
設備正常運行每周應定期從進氣口抽入約1公斤清水，清洗反應器。
關機時，應提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料半小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
※ 安全閥巡檢
設備運行時應經常對安全閥進行巡視檢查，尤其發(fā)現設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。
5、 工程實例
