型號意義

產(chǎn)品簡介
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵是本單位在傳統(tǒng)液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
1、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵為立式結(jié)構(gòu),外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械蜜蜂,解決了其它液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。

使用條件
1．FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2．FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵鑄鐵材質(zhì)的泵,介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3．FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵采用開式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。

型譜圖

結(jié)構(gòu)示意圖

	1	聯(lián)軸器
	2	軸承盒
	3	下支架
	4	安裝盤
	5	支撐管
	6	軸
	7	出口法蘭
	8	出液管
	9	泵體
	10	葉輪
	11	泵蓋
	12	軸套

性能參數(shù)

使用注意事項
拆卸與裝配
    1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
    3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
    4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
    1、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
    2、檢查FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
    3、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
    4、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
    5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
    6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
    7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
    8、經(jīng)常檢查FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵與電機的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

故障分析及其排除方法