特點(diǎn)
● 對(duì)重量進(jìn)行精確、持續(xù)地控制,測(cè)量每種配料的下料重量,各物料下料順序可預(yù)先設(shè)定。
● 與配料有接觸的所有部件由砂面不銹鋼或磨光表面構(gòu)成。
● YGB 系列有 20 多個(gè)型號(hào)可選 : 用于 2、3、4、5 或 6 種配料,處理量可達(dá) 100-3500kg/h。
● 以太網(wǎng)連接的 OPC 操作控制、支持 FTP 通訊協(xié)議,通過(guò)以太網(wǎng)將配料各項(xiàng)數(shù)據(jù)傳輸至電腦。
● Modbus TCP/P、RS232/485 Modbus、支持微軟 SQL Server 數(shù)據(jù)庫(kù)。
● 應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)有網(wǎng)絡(luò)覆蓋即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控、調(diào)試程序。
● 全模塊結(jié)構(gòu),清料口便于以快速清除灰塵或剩余配料,裝料料斗帶有視窗以便料位目視檢查。
● 混合室的大小提升混料一致性,各種物料在混合器中混合并形成勻質(zhì)的混合 物,使添加物地散布開(kāi)來(lái)。
● 使用簡(jiǎn)便,僅需要設(shè)定配料的百分比,純文本方式顯示報(bào)警信號(hào)和診斷。
● 采用奧地利貝加菜 PLC 控制,自行研發(fā)的稱重配料軟件、標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器,高精度測(cè)量系統(tǒng) (24 位 A/D 轉(zhuǎn)換器采樣頻率 7.5KHZ) 能模擬精確度。
● 稱重機(jī)的配比數(shù)據(jù)等可以通過(guò) U 盤記錄, 或者通過(guò)以太網(wǎng)保存到電腦。
● 具有定量混料功能,優(yōu)化原材料消耗,減少浪費(fèi),并且此模式向第三方供料系統(tǒng)開(kāi)放,可以通過(guò)第三方系統(tǒng)設(shè)定需要的用量等。
● 具有高精度模式功能,保證的比例精度。
● 系統(tǒng)具有精度測(cè)試功能,用于給客戶展示精度,說(shuō)服力強(qiáng)。
● 系統(tǒng)具有班次統(tǒng)計(jì)功能,可以統(tǒng)計(jì)毎班毎種物料用,以及當(dāng)日、上日、當(dāng)月、上月總用量。
● 系統(tǒng)預(yù)留吸料機(jī)功能,可以在特定場(chǎng)合啟用,只需增加必要的硬件模塊即可。
● 系統(tǒng)預(yù)留第三方供料系統(tǒng)的接口,從而可以與第三方供料系統(tǒng)組合出更加復(fù)雜的工藝, 比如供料系統(tǒng)動(dòng)態(tài)選擇稱重配方等。
外形尺寸
機(jī)型規(guī)格
注:(1) 混合配比誤差是指各組份的設(shè)定百分比與實(shí)際百分比的差值。
(2) 輸出量是以色母堆積密度 0.8kg/L,直徑為 3~4mm 的粒子連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式測(cè)得的數(shù)據(jù),供選型參考。產(chǎn)量根據(jù)各組份的原料類型比比例將有所不同,使用堆積密度小或粉碎料等較輕的物料選型及應(yīng)用為配料站時(shí)應(yīng)適當(dāng)選擇更大的型號(hào)。
(3) 標(biāo)準(zhǔn)閘刀計(jì)量閥適合于 5%( 含 ) 以上的比例,混合配比誤差能控制在 ±0.3% 以內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)閘閥可通過(guò)限位裝置達(dá)到減小計(jì)量閥口徑的目的,同時(shí)也可提高計(jì)量精度。
(4) 微計(jì)量閥 R 適合于 5%( 不含 ) 至 0.5% 的比例,混合配比誤差能控制在 ±0.2%。
(5) 壓縮空氣要求:5~6bar。