氯丁橡膠恒溫恒濕試驗箱型號規(guī)格:
型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內(nèi)箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
濕度范圍 | 20﹪~ 98﹪ R.H. / 30﹪~ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪~ 98﹪ R.H 為特殊選用條件) | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min(-20℃~+100℃約需35min;-40℃~+100℃約需45min;-70℃~+100℃約需60min) | |||||
降溫時間 | 1℃/min(+20℃~-20℃約需45min;+20℃~-40℃約需60min;+20℃~-70℃約需90min) | |||||
內(nèi)箱材質 | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質 | 硬質Polyurethane發(fā)泡膠+玻璃棉(當高溫為150℃時采用玻璃棉) | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗,上下間距可調(diào)隔層2片,測試孔Φ50mm 1個,箱內(nèi)照明燈。 | |||||
重量約(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關于恒溫恒濕試驗箱的基本資料,如您想了解更多關于報價、型號、參數(shù)等信息,歡迎垂詢或下方留言。 |
氯丁橡膠恒溫恒濕試驗箱的技術特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、精確的溫度和濕度控制:采用先進的溫濕度控制系統(tǒng),確保試驗箱內(nèi)的溫度和濕度能夠精確控制,滿足嚴格的測試標準。
2、均勻的溫濕度分布:通過科學設計的風循環(huán)系統(tǒng),確保箱內(nèi)各個角落的溫度和濕度均勻一致,減少測試誤差。
3、快速的溫度變化響應:采用高效的制冷和加熱系統(tǒng),能夠實現(xiàn)快速的溫度變化,減少測試周期。
4、穩(wěn)定的溫濕度保持:即使在外部環(huán)境變化的情況下,也能夠保持箱內(nèi)的溫濕度穩(wěn)定,確保測試的連續(xù)性和可靠性。
5、節(jié)能設計:采用節(jié)能技術,如PWM控制技術,有效降低能耗,減少運行成本。
6、環(huán)保材料和設計:使用環(huán)保的制冷劑和材料,減少對環(huán)境的影響。
7、智能化控制:配備智能化的控制系統(tǒng),可以遠程監(jiān)控和控制試驗箱的運行狀態(tài),方便操作和管理。
8、安全保護措施:設有多重安全保護,如過溫保護、過壓保護、漏電保護等,確保設備和操作人員的安全。
9、耐腐蝕和耐磨損材料:使用耐腐蝕和耐磨損的材料制造,延長設備的使用壽命。
10、模塊化設計:部分試驗箱采用模塊化設計,便于維護和升級。
橡膠恒溫恒濕試驗箱的工作原理主要涉及以下幾個方面:
溫度控制:
恒溫恒濕試驗箱通過加熱和制冷系統(tǒng)來調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度。加熱系統(tǒng)通常采用大功率電阻絲或電加熱元件,當需要升溫時,控制器會根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),發(fā)出信號使加熱器工作,從而提升箱內(nèi)溫度。
制冷系統(tǒng)則利用壓縮機制冷方式,通過蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件形成閉環(huán)制冷循環(huán),降低箱內(nèi)溫度。
濕度控制:
濕度控制系統(tǒng)包括加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。加濕通常是通過噴霧或蒸汽加濕器向箱內(nèi)釋放水蒸氣,而除濕則是通過冷凝器將空氣中的水蒸氣凝結成水滴排出箱外。
空氣循環(huán):
為了保證箱內(nèi)溫濕度均勻分布,試驗箱內(nèi)通常安裝有旋轉風扇,以實現(xiàn)氣體循環(huán)和平衡箱體內(nèi)的溫濕度。
控制系統(tǒng):
整個試驗箱的核心部分是控制系統(tǒng),它負責接收來自傳感器的信號,并根據(jù)預設參數(shù)進行處理和調(diào)節(jié)??刂葡到y(tǒng)一般采用微電腦數(shù)字化處理技術,具有高可靠性和智能化特點。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng):
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機吸入并壓縮,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量,凝結成液體。通過膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
空氣循環(huán)系統(tǒng):
風機負責將空氣從回風口吸入,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器(降溫、除濕),加濕器,電加熱器(升溫)后經(jīng)送風口送到用戶需的空間內(nèi),送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風口。
電器自控系統(tǒng):
包括電源部分和自動控制部分。電源部分通過接觸器,對壓縮機、風扇、電加器器,加濕器等供應電源。自動控制部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器,將回風的溫濕度與用戶設定的溫濕作對比,自動運行壓縮機(降溫、除濕),加濕器,電加熱(升溫)等元件,實現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。
高溫環(huán)境:試驗箱可以模擬高溫環(huán)境,將箱內(nèi)溫度升高到預設值,以評估產(chǎn)品在高溫條件下的性能和穩(wěn)定性。
低溫環(huán)境:同樣可以模擬低溫環(huán)境,將箱內(nèi)溫度降低到預設的低溫值,評估產(chǎn)品在低溫條件下的耐寒性能和穩(wěn)定性。
高濕環(huán)境:通過增加箱內(nèi)濕度,模擬高濕環(huán)境,對產(chǎn)品的耐濕性、防潮性能以及防腐蝕性能等進行測試。
低濕環(huán)境:模擬低濕環(huán)境,評估產(chǎn)品在干燥條件下的穩(wěn)定性和耐久性。
交變濕熱環(huán)境:模擬高溫和高濕度條件下交替曝露產(chǎn)品,評估產(chǎn)品在潮濕氣候下的穩(wěn)定性和防腐蝕性能。
溫度沖擊測試:進行溫度沖擊測試,通過在短時間內(nèi)迅速改變箱內(nèi)溫度,模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的劇烈溫度變化環(huán)境。
恒定溫濕度環(huán)境:模擬恒定的溫度和濕度環(huán)境,將箱內(nèi)的溫度和濕度保持在預設的恒定值,評估產(chǎn)品在長期固定環(huán)境下的性能和穩(wěn)定性。