電話手表高低溫沖擊試驗機產(chǎn)品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式(低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)) / 兩箱式(低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(水冷式)/全封閉式雙段壓縮機(風(fēng)冷式) | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時間 | 45min | |||||
預(yù)冷時間 | 100min |
溫度控制與范圍:溫度冷熱沖擊試驗箱能夠精確控制高低溫度的范圍,通常低溫可達-70℃,高溫可達+150℃或更高。
快速溫度變化:設(shè)備能夠在極短的時間內(nèi)(通常幾秒到幾分鐘)完成溫度的轉(zhuǎn)換,模擬真實的溫度沖擊環(huán)境。
溫度波動度與均勻性:溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內(nèi),溫度均勻度在±2℃以內(nèi),確保試驗箱內(nèi)各個位置的樣品都能經(jīng)歷相似的溫度沖擊條件。
安全保護:具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施,確保試驗過程的安全性。
數(shù)據(jù)記錄與分析:現(xiàn)代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),可以實時記錄試驗數(shù)據(jù),便于后續(xù)分析。
控制系統(tǒng):控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏,具有PID參數(shù)自整定功能,能夠自動進行詳細的故障顯示和報警。
結(jié)構(gòu)特性:內(nèi)箱材質(zhì)通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼,外箱材質(zhì)采用1.2mm冷軋鋼板,表面噴漆處理,保溫層采用高強度PU發(fā)泡與高密度防火玻璃纖維棉(厚度100mm)。
溫度沖擊范圍與恢復(fù)時間:溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃,溫度恢復(fù)時間通常在5分鐘以內(nèi)。
切換時間:兩箱式試驗箱的樣品轉(zhuǎn)移時間通常小于10秒,三箱式試驗箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊,切換時間快速。
噪音控制:設(shè)備運行時的噪音控制在65db以內(nèi)。
耐用性和可靠性:設(shè)備采用高強度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保了設(shè)備的高可靠性和使用壽命。
環(huán)保型制冷劑:使用環(huán)保型制冷劑,確保設(shè)備更加符合環(huán)境保護要求。
三箱結(jié)構(gòu)冷熱沖擊試驗機的測試標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾項:
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法:規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在低溫條件下的試驗方法,適用于評估產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法:規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在高溫條件下的試驗方法,用于測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件:涉及高低溫試驗箱的技術(shù)條件,包括設(shè)備的性能要求和測試方法。
GJB150.3-1986JUN用設(shè)備環(huán)境試驗方法:高溫試驗:JUN用標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了JUN用設(shè)備在高溫條件下的試驗方法。
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求:JUN用標(biāo)準(zhǔn),涉及溫度沖擊試驗的具體要求和方法。
IEC60068-2-14基本環(huán)境試驗規(guī)范第2部分試驗N溫度變化:國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了在特定時間內(nèi)快速溫度變化試驗的方法,包括溫度轉(zhuǎn)換時間、保持時間和極限值等參數(shù)。
ISO16750-4:涉及汽車電子設(shè)備在冷熱沖擊環(huán)境下的試驗條件和方法。
一、試驗前準(zhǔn)備
確認設(shè)備狀態(tài):檢查高低溫沖擊試驗箱外觀是否有損壞,各部分連接是否牢固,以及設(shè)備的電源、水源、氣源等是否連接正常。
樣品準(zhǔn)備:根據(jù)試驗要求選擇合適的樣品,并對樣品進行編號、記錄等處理,確保樣品的尺寸、形狀、重量等符合試驗箱的要求。
設(shè)置試驗參數(shù):根據(jù)試驗要求設(shè)置高低溫沖擊試驗箱的溫度范圍、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)、停留時間等參數(shù)。
二、試驗運行
啟動設(shè)備:打開高低溫沖擊試驗箱的電源開關(guān),啟動設(shè)備。設(shè)備啟動后,控制系統(tǒng)會自動進行初始化和自檢,確保設(shè)備各部分正常運行。
升溫階段:設(shè)備進入升溫階段,加熱系統(tǒng)開始工作,將試驗箱內(nèi)的溫度升高到設(shè)定的高溫值。
高溫停留階段:保持高溫狀態(tài)一段時間,監(jiān)測試驗箱溫度,確保樣品達到溫度穩(wěn)定。
降溫階段:制冷系統(tǒng)工作,溫度按降溫曲線下降,將試驗箱內(nèi)的溫度降低到設(shè)定的低溫值。
低溫停留階段:保持低溫狀態(tài),繼續(xù)監(jiān)測試溫,確保樣品達到溫度穩(wěn)定。
循環(huán)階段:重復(fù)升溫、高溫停留、降溫、低溫停留等步驟,按設(shè)定循環(huán)次數(shù)進行。
試驗結(jié)束:當(dāng)完成設(shè)定的循環(huán)次數(shù)后,設(shè)備自動停止運行,打開試驗箱門,取出樣品,進行外觀檢查、性能測試等評估工作。
三、試驗后處理
設(shè)備清理:關(guān)閉高低溫沖擊試驗箱的電源開關(guān),清理試驗箱內(nèi)的殘留物,如樣品碎片、灰塵等,并用干凈的濕布擦拭試驗箱的內(nèi)外表面,保持設(shè)備清潔。
數(shù)據(jù)處理:對試驗過程中記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析,如溫度變化曲線、樣品性能變化等,并根據(jù)試驗結(jié)果撰寫試驗報告,總結(jié)試驗過程和結(jié)果,提出改進建議等。
設(shè)備維護:定期對高低溫沖擊試驗箱進行維護保養(yǎng),如檢查制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常運行,更換易損件等,確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),為下一次試驗做好準(zhǔn)備。
數(shù)據(jù)收集:首先,從試驗機中導(dǎo)出所有相關(guān)的試驗數(shù)據(jù),包括溫度變化、時間、樣品狀態(tài)等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)通常由試驗機自動記錄并存儲。
數(shù)據(jù)檢查:檢查數(shù)據(jù)的完整性和正確性,確保沒有遺漏或錯誤的數(shù)據(jù)記錄。這一步是確保數(shù)據(jù)質(zhì)量的關(guān)鍵,因為任何數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確都可能導(dǎo)致分析結(jié)果的偏差。
數(shù)據(jù)分析:對收集到的數(shù)據(jù)進行分析,以評估樣品在高低溫沖擊下的耐受性、可靠性及穩(wěn)定性。分析可能包括溫度變化對樣品性能的影響、樣品的熱穩(wěn)定性能指標(biāo)(如熱失重率)等。
數(shù)據(jù)整理:將分析結(jié)果整理成表格或圖形,以便于更直觀地展示和理解??梢允褂脤I(yè)的統(tǒng)計軟件或圖表工具來幫助完成這一步驟。
撰寫報告:根據(jù)試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)分析,撰寫詳細的試驗報告。報告中應(yīng)包括試驗?zāi)康?、試驗方法、試驗結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、結(jié)論和建議等部分。
結(jié)論歸納:在報告中歸納得出的結(jié)論,這些結(jié)論應(yīng)與試驗?zāi)康南嗪魬?yīng),并指出樣品是否符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
問題討論:在報告中討論試驗過程中遇到的問題、差錯和教訓(xùn),以及與預(yù)想不一致的原因,提出未來試驗中需注意和改進的地方。
數(shù)據(jù)存檔:將試驗數(shù)據(jù)、分析結(jié)果和試驗報告進行歸檔存儲,以備未來參考或?qū)徍酥谩?/p>
設(shè)備維護:試驗結(jié)束后,根據(jù)設(shè)備使用情況,進行必要的清潔和維護,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),為下一次試驗做好準(zhǔn)備。
確定循環(huán)次數(shù)的標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)相關(guān)的環(huán)境試驗標(biāo)準(zhǔn),如國JUN標(biāo)GJB150A系列標(biāo)準(zhǔn),循環(huán)次數(shù)一般應(yīng)為5次,除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。這意味著在沒有特定要求的情況下,可以默認設(shè)置循環(huán)次數(shù)為5次。
用戶特定要求:如果用戶或特定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有其他要求,應(yīng)根據(jù)這些要求來設(shè)定循環(huán)次數(shù)。例如,某些產(chǎn)品可能需要更多的循環(huán)次數(shù)來確保測試的充分性。
程式循環(huán)運行設(shè)置:在高低溫試驗箱中,可以通過程序的循環(huán)運行來設(shè)置循環(huán)次數(shù)。用戶可以根據(jù)具體需求進行調(diào)整,以滿足不同的試驗要求。在“主界面”里點擊進入“程式設(shè)定界面”,再進入“循環(huán)設(shè)定界面”,在“全部循環(huán)”的數(shù)值框里輸入循環(huán)次數(shù),即可設(shè)置循環(huán)測試的次數(shù)。
部分循環(huán)測試:如果需要實現(xiàn)部分循環(huán)測試(比如2組),則需要重新輸入“全部循環(huán)”的次數(shù),再到“程式編號”的數(shù)值框輸入上一次運行的程式名。
監(jiān)視畫面操作:當(dāng)所需試驗的溫度、時間、循環(huán)次數(shù)都已經(jīng)設(shè)置好,進入監(jiān)視畫面、選擇需要運行的程式組、程式段;點擊運行按鈕,試驗箱就會按照預(yù)設(shè)的循環(huán)次數(shù)正常工作,直到所有循環(huán)結(jié)束,設(shè)備才會停止。
記錄和驗證:在設(shè)置循環(huán)次數(shù)后,應(yīng)記錄設(shè)置的參數(shù),并在試驗結(jié)束后驗證循環(huán)次數(shù)是否符合初始設(shè)置,確保試驗的準(zhǔn)確性。