圓鋼熱處理生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

● 主要用途：適用于圓鋼、低碳合金鋼、鋼棒、棒料等的中頻熱處理。

● 供電系統(tǒng)：160-1000KW/0.5-2.5KHz，小時(shí)產(chǎn)量0.5-3噸。

● 適用范圍：?15-?150。

● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊勻速前進(jìn)，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無(wú)磁不銹鋼并水冷。

● 輥道分組：進(jìn)料組、感應(yīng)器組及出料組各自獨(dú)立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。

● 噴淋系統(tǒng)：采用多級(jí)噴淋冷卻，且各級(jí)噴水圈間壓力和流量可調(diào)，滿足不同淬透性的要求。

● 溫度閉環(huán)控制：淬火采用雷泰紅外測(cè)溫儀并與西門(mén)子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，控溫精度高。

● 工控機(jī)系統(tǒng)：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲(chǔ)、打印、故障顯示、報(bào)警等功能。

▲ 能量轉(zhuǎn)換：采用淬火方式，噸耗電260～280度。

圓鋼熱處理生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高、可實(shí)現(xiàn)智能化管理以及無(wú)人值守；

2、設(shè)備采用感應(yīng)加熱，提高了加熱速度、縮短生產(chǎn)周期和改善勞動(dòng)條件；

3、一鍵式操作，提高生產(chǎn)組織水平，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；

4、改善了生產(chǎn)環(huán)境凈化了車間、降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；

5、減少了圓鋼氧化過(guò)程，提高了圓鋼的使用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。