圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
● 主要用途：適用于圓鋼、低碳合金鋼、鋼棒、棒料等的調(diào)質(zhì)熱處理。
● 供電系統(tǒng)：淬火160-1000KW/0.5-2.5KHz； 回火100-600KW/0.5-2.5KHz，小時(shí)產(chǎn)量0.5-3.5噸。
● 適用范圍?20-?120。
● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊勻速前進(jìn)，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
● 輥道分組：進(jìn)料組、感應(yīng)器組及出料組各自獨(dú)立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙。
● 溫度閉環(huán)控制：淬火及回火均采用美國(guó)雷泰紅外測(cè)溫儀并與德國(guó)西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，精確控溫。
● 工控機(jī)系統(tǒng)：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲(chǔ)、打印、故障顯示、報(bào)警等功能。
▲ 能量轉(zhuǎn)換：采用淬火+回火方式，噸耗電360～400度。
圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
● 我們?cè)O(shè)計(jì)的圓鋼調(diào)質(zhì)熱處理線，在傳動(dòng)設(shè)計(jì)上采用斜放布置的V型輥，減小徑向的跳動(dòng)。使工件產(chǎn)生自旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用壓力噴射冷卻技術(shù)，穿透性好，冷卻效率高。
● 淬火過程中的噴水冷卻階段，冷卻水從環(huán)形的噴水裝置中噴出后，匯聚到工件表面，出水壓力達(dá)0.3MPa，使得淬火效率和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，有利于回火后強(qiáng)度和韌性的提高。
● 整條生產(chǎn)線的控制采用PLC與人機(jī)交互系統(tǒng)，傳動(dòng)采用變頻式對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)度調(diào)節(jié)，控制精度高、調(diào)節(jié)范圍廣、運(yùn)行更加平穩(wěn)。
