濾板在曝氣生物濾池中起著重要的作用：濾板間隔了反應池和配水室，承載生物濾料、固定濾頭裝置，確保配水配氣的正常運行。 3UW高精度系鋼筋混凝土結構，承載強度高，濾頭布置均勻，安裝技術科學規(guī)范，密封性能好，規(guī)格配套。
 | 產品描述 |  |
 | 1、 品種規(guī)格 本公司有分體拼裝和整體澆筑兩大類分體的標準規(guī)格為960*960*100㎜（長×寬×高）濾頭標準配量是36個/㎡。根據(jù)BAF應用技術的發(fā)展。同時生產厚度120㎜、150㎜，濾頭布置量49個/㎡，可根據(jù)要求制造。 整體為現(xiàn)場澆筑成型。厚度可達150㎜、200㎜等，每平方濾頭布局根據(jù)用戶需要，有49個，54個，64個等。 2、 制造工藝和技術要求 采用鋼模澆筑，混凝土和水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養(yǎng)的工藝過程、坍塌度的控制等都嚴格按國家相關標準規(guī)范操作。雙層鋼筋必須根據(jù)的支撐點和受力方向進行不同的設計，確?；炷翉姸鹊燃壓唾|量符合要求。 2.1原料的選配 2.1.1鋼筋：全新螺紋鋼，Φ=12㎜，雙層布筋 2.1.2水泥:32.5R硅酸鹽水泥 2.1.3卵石: 公稱粒徑5-25㎜, 無有害物質，顆粒級配符合GB/T50204要求。 2.1.4砂石：天然石英砂,粒徑0.5-2.5㎜，顆粒級配符合GB/T50204要求。 2.1.5水: 無色無臭的無污染的自然原水或自來水。 2.1.6壓板: 不銹鋼板,厚度8㎜以上,根據(jù)設計確定壓板規(guī)格尺寸. 2.1.7密封膠:有機化合物903密封膠與無機骨料的合成材料 2.2質量技術要求 2.2.1外觀要求 上方應平整光滑,平整水平誤差不大于±2㎜;無氣孔、無裂紋、無露筋現(xiàn)象；邊沿無缺損、棱角清晰，側邊是“V”型；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1.5㎜，布局符合設計要求，螺紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位。 2.2.2技術指標 承壓力：上面承壓≥8T/㎡，下面承壓≥8T/㎡； 強度：混凝土強度等級C25-C30；混凝土坍塌度3-5㎜； 幾何誤差：長度公差不大于±3㎜，厚度公差不大于±2㎜，四邊垂直不大于±5㎜。 2.3安裝技術要求 無論是分體還是整體澆筑,其安裝水平精度要求很高,保證安裝水平精度有三要求:的平整度、濾池建設時的梁柱施工的水平度，固定螺栓預埋在施工中位置的準確精度。后兩個要素必須由施工方的高質量施工積極配合，才能滿足安裝要求。 梁柱澆筑時應配備高標準金屬模板，并具備熟練的建筑施工技術。 澆筑后的養(yǎng)護應達到強度，拆模后必需進行每二次找平，平整度±1.5mm。確保梁柱水平度和預埋螺栓的準確性。安裝應使濾池平整誤差不大于±5mm，濾池間水平誤差不大于±8mm。 分體安裝并經(jīng)水準儀檢測符合規(guī)定后進行縫處理，嵌縫不能在惡劣氣候條件下進行。預埋螺栓*行防腐處理，縫隙用密封膠、搗填嚴實后，按設計要求將壓板鉚固。 安裝完成后應將板面清掃干凈，不得有任何垃圾和遺漏物品。整體為現(xiàn)場澆筑，它的優(yōu)點為：不比分體拼裝是工廠制造后送到需方工地，因此可以節(jié)省運輸費用；不需進行接縫處理，避免由于處理分體極易產生的接縫不牢而產生漏氣；同時節(jié)省處理接縫鉚固所需的大量資金；強度高、承載力大大增加，不需要后期安裝時間，大大縮短施工周期；可以按照設計要求進行濾頭布局，濾頭間隔均勻，使布水布氣更加科學合理。 它的不足是技術難度更高，對施工隊伍和資質、素質要求更高，由于在濾池建設初期就介入，使項目的設計、建設方的管理、招標程序等都提出了新的要求。 |
