不銹鋼袋式過濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過濾器，均為封閉式過濾器，其工作原理都是壓力過濾。整套袋式過濾系統(tǒng)包括三個部分：過濾容器,支撐網籃和過濾袋。要過濾的液體從被支撐網籃支撐的過濾袋頂部流入,這使得液體在整個過濾表面均勻分布,以便整個過濾介質中流動分布是*的面,沒有紊流的負效應。 

　　不銹鋼袋式過濾器：液體從過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒雜質被截留在過濾袋內部,使得更換過濾袋時不致污染下游的液體，同時也使過濾系統(tǒng)的清洗方便。設計在過濾袋內的提手使得過濾袋更換快速便捷?！〈竭^濾器的支撐網籃的尺寸為統(tǒng)一規(guī)格，并由統(tǒng)一孔徑的高強度不銹鋼絲網制造,這給袋式過濾系統(tǒng)提供了一個大而暢通的過濾表面,從而呈現(xiàn)出以下特點: 

　　支撐網籃開孔率高，保證了過濾系統(tǒng)流量大,體積小 

　　支撐網籃開孔率高，同時也提高了過濾袋實際使用面積，延長了使用壽命 

　　頂入式的設計使得過濾袋的更換方便快捷 

　　頂入式的設計，均勻分布的流線使截留在過濾袋介質中的雜質分布均勻 

　　高強度支撐網籃有效支撐過濾袋，防止纖維遷移, 保證高的過濾效率 

　　高強度支撐網籃同時也保證過濾袋機械強度高 

　　過濾袋內可安裝磁性過濾器或活性碳，硅藻土，以去除鐵性雜質或吸附有機物 

　　標準規(guī)格的支撐網籃適合所有標準尺寸的過濾袋，使得過濾袋互換性強 

 為了滿足各行各業(yè)提出的各種不同要求，各種形式截然不同的固液分離過濾設備應運而生。就過濾而言，不管其設備形式如何，其過濾機理不外乎兩種：一種是在過濾介質表面上進行的 此時過濾介質很薄，固相顆粒被截留在過濾介質表面形成濾講而濾液通過介質層孔隙被分離 第二種是過濾介質有一定厚度，固相顆粒主要被截留在過濾介質內部。這兩種過濾機理都是依靠過濾介質兩端壓力差來進行的，兩者并不存在著決然界限，往往是同時存在。其過濾速率一般來說與過濾介質的孔隙、過濾壓力、懸浮液固液濃度、固相顆粒粒徑分布、固相的可壓縮性及懸浮膠狀物有關，當前，在環(huán)保和化學工業(yè)等方面所進行的固液分離要求具有很高的精度，所處理的物料常常難 分離．要求過濾設備結構簡單、操作準確方便、產出的濾液盡可能清晰、過濾初期跑渾時間短、有足夠的機械強度和剛度等．并且要求從經濟效益、質量控制方面來仔細考慮物料化學組成和要求整個工藝過程在密封的系統(tǒng)內完成。袋式過濾器是一種能滿足上述要求的新型過濾器，適用于難過濾懸浮液的固液分離。
結構及工作原理
*：在過濾介質表面上進行的過濾，在初期，新鮮的過濾介質使得過濾效率較高，懸浮液的粗顆粒首先在過濾介質表層架橋形成濾餅層，而較小顆粒隨濾液流走（一般過濾介質本身不能起到精密過濾的作用），此時的濾液并不澄清（含有許多微小顆粒） 隨著過濾時間增長濾講層的增厚，微小的顆粒在濾餅層中被捕捉，濾液的澄清度不斷提高，過濾阻力不斷增加（過濾過程中可認為過濾介質阻力是一常數(shù)，但濾餅層阻力隨濾餅厚度增加而增加 ）。過濾時間增長到一定
程度，微小的顆粒及膠狀物堵塞過濾介質過濾液體的流道，造成過濾介質的過濾速率下降，直至出現(xiàn)流道被*堵塞。
袋式過濾器由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，過濾過程是在過濾介質表面上進行的 過濾時對濾袋的清洗采用了非常方便的反吹逆洗工藝，是一種較新穎的壓濾裝置 它的工作原理是：濾漿（懸浮液）用泵打入壓力容器內，通過濾袋進行過濾。過濾時由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。當粘附在濾袋表面濾餅層達到操作中的*厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋得到再生。袋式過濾器應用這種反吹逆洗技術，可使濾袋經常地保持著清潔狀態(tài)，始終處在較佳的狀態(tài)下過濾。因而袋式過濾器特別適應于含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液的分離
袋式過濾器具備以下優(yōu)點：
A、過濾元件豎直裝在殼體內，結構十分緊離，單位容積內的過濾面積大
B、濾袋過濾阻力小，過濾速度高，再生快，價格便宜；
C、結構簡單，操作維修方便，重量輕，裝卸方便，反吹卸渣較干凈；
D、過濾效果好，特別適應于分離含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液。