一、結(jié)構(gòu)簡介
主要有機(jī)架、電器系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包(空氣壓縮機(jī))、過濾器、放污伐、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表紅外線加熱器、溫度計、密封器、安全閥、電纜卡線箱,并設(shè)有行走機(jī)構(gòu),移動方便,電氣加熱系統(tǒng)分別組裝,整機(jī)形成良好的調(diào)整控制性能。
二、操作規(guī)程
1、工作時接通電源后,將總電源開通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、升溫后,將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱,將卡線開關(guān)打開使干熱風(fēng)壓入電纜。
三、干燥時注意事項
1、熱風(fēng)干燥時,應(yīng)時刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計的指數(shù)不宜超過60度,也不宜低于35度,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時間之后,可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻可達(dá)150-250兆歐,可停止干燥,如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜掉頭,再進(jìn)行干燥處理,直至達(dá)到要求為止。
3、在干燥間歇時間,應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開排污,以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、在正常干燥時,如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線芯*大量外流時,應(yīng)降低風(fēng)壓,此時還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其電纜比較逸出狀況不利時,可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套,以利于壓風(fēng)流暢通過。
5、在干燥處理時,電纜護(hù)套的每一破口(或 )均會有壓氣逸出,此時應(yīng)作好標(biāo)記,以便于干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
四、基本參數(shù)
表1
電纜烘干表
絕緣電阻MΩ