混凝土抗?jié)B儀當今現(xiàn)代化的工程建設中，防水混凝土被廣泛地用于基本建設，污水處理，泵站，地鐵，隧道，水下，地下室等工程無不對混凝土提出不同程度的抗?jié)B性能的要求。我廠生產(chǎn)的HS-4型混凝土滲透儀，適用各級工程部門質(zhì)量監(jiān)督檢測部門，施工單位試驗室，科研單位，大專院校對混凝土抗?jié)B性能的檢測，研究和教學之需要；壓力單位按中華人民共和國“計量法”規(guī)定采用單位制兆帕，并有檢測壓力裝置，以便定期檢定。
二． 混凝土抗?jié)B儀技術性能
1．  允許zui大工作壓力 4Mpa
2．  工作方式   自動穩(wěn)壓和手動穩(wěn)壓
3．  一次同時可作試件數(shù) 6個
4．  試模工作尺寸：
上口口徑  174mm
下口口徑  185mm
高度
5．  混凝土抗?jié)B儀柱塞泵參數(shù)
柱塞直徑  10mm
行程  10mm
往復頻率  130次/分
流量  0.1升/分
6．  電動機
型號  AL-5614
功率  90W
轉(zhuǎn)速  340/分
外型尺寸  1300*660*945
凈重   370KG
三． 混凝土抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理
HS-4型混凝土滲透儀是根據(jù)液壓原來進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗。
HS-4型混凝土滲透儀設有電動和手動 兩種加壓功能，每當停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可采用手動（在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進行）加壓進行工作，從而保持試件滲透試驗的連續(xù)性。
HS-4型混凝土滲透儀有機架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
（一）   混凝土抗?jié)B儀機架試模
機架采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，臺面選用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12從而保持臺面干燥。整潔，經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“0”型橡圈密封。
二．混凝土抗?jié)B儀水泵部分
水泵是以90W電動機為動力源泉，由皮帶輪和齒輪進行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。
四． 壓力容器
壓力容器是具有蓄水儲存并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器，試驗前用漏斗通過注水嘴將誰注滿容器，試驗完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡
五．混凝土抗?jié)B儀 電器控制
電器控制原理：（見圖二 電器原理圖）
圖中三相異步電動機1M是拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸點的交替接通，斷開，對（1M）電機的起動，停止進行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1．  準備階段
在接通電源前，用鑰匙拔動電接點壓力表中的兩根極限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。
接通本機構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的紐子開關置斷開位置，電接點壓力表下限觸點與動接點閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零“
2混凝土抗?jié)B儀.控制階段
當“準備階段”結(jié)束后，*撥動開關，使其置于升壓位置的電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實際壓力值，下限接點由于彈簧作用，此時還是保持閉合狀態(tài)。
當水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下限觸點被下限壓桿擋住，而與動觸點分開，但由于線圈自鎖觸點的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
電接點壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合，使繼電器線圈得電，起動斷開線圈上限電路，隨之接觸點線圈失電，電機亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。混凝土抗?jié)B儀
電接點電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合，使繼電器線圈得電，其動斷觸點斷開線路電路，隨之接觸點線圈失電，電機亦失電，
水泵停止工作機器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。
在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置直至回到下限壓力值，動觸點又與下觸點閉合，接通線圈電路，其動合觸點又接同接觸器線圈電路，使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)，（升壓或穩(wěn)壓“的自動控制。
四．混凝土抗?jié)B儀操作步驟
滲透試驗操作步驟（見圖一液壓原理圖）
1．  旋下壓力容器上的注水zui的螺栓，同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2．  向注水箱注滿清水。
3．  將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機正常工作。
4．  調(diào)節(jié)電接點壓力表至4Mpa位置上。
5．  通電，起動電源開關，使水泵能正常運行（應無沖擊現(xiàn)象）觀察6個試模出水是否正常。直至無氣泡為止。
6．  逐個共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7．  按標準實驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。
六．混凝土抗?jié)B儀 故障排除
部件名稱
 故障現(xiàn)象
 可能原因
 排除方法
 水泵
 柱塞口部滲漏
 1．  壓緊力過松
2．  “O”型密封環(huán)磨損或老化
 1．  適當擰緊壓蓋螺母。
2．  更換密封環(huán)混凝土抗?jié)B儀
水泵吸水不上（見圖四）
 1．  進泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或2過小。
2．  剛球或密封凡爾線損壞。
3．  泵內(nèi)有空氣
 1．  擰下閥座高速彈簧壓緊（或更換）
2．  清洗，研磨閥門凡爾線或更換剛球。
3．  參照操作步驟第三條進行排除。
 水壓過低和無壓力
 1．  個連接管道滲漏包括排水口
2．  安全閥門失靈混凝土抗?jié)B儀
 1．  參照操作程序逐個檢查控制閥和管接頭，并予以排除。
2．  調(diào)整彈簧壓力，修復閥門和針閥。
 控制閥
 針閥口部滲漏
 1．  壓緊力過松
2．  “O”型密封環(huán)磨損老化。
 1．  適當擰緊壓螺母。
2．  更換密封環(huán)
封面泄露漏混凝土抗?jié)B儀
 1．  有雜物梗塞
2．  元件磨損
 1．  拆下清洗
2．  研究閥門凡爾線或修磨針閥準度。
開各個試?？刂崎y門，觀察各個試模座瀉出水為止，擰緊螺母調(diào)整。
七． 滲透性能試驗混凝土抗?jié)B儀
一． 目的及使用范圍：本方法適用測定硬化后混凝土抗?jié)B標號。
二． 試驗設備：
1．  混凝土滲透儀，HS-4型混凝土滲透儀或能水壓按規(guī)定制度穩(wěn)定地作用在試件上滲透裝置（包快試件套摸）
2．  螺旋加壓器，壓力機或其他加壓裝置。
3．  鋼絲刷，電爐 鐵槽，開刀等
4．  密封材料：石蠟，火漆，松香，或其他可靠的密封材料。
三． 試件設備混凝土抗?jié)B儀
1．  采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為160mm的圓臺體試件，抗?jié)B件以六個為一組。
2．  試件成型后24H拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。
3．  試件一般養(yǎng)護至28D齡欺進行試驗。如有特殊要求，可在其他齡期進行。
四． 試驗步驟混凝土抗?jié)B儀
1．  養(yǎng)護至試驗前D取出，將表面涼干并擦試干干凈，然后將所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比例為4：1石蠟與松香的比例為5：1也可用瀝青材料）放在平底小鐵盤進行加熱融化。待*融化后，將試件側(cè)面放在融化后的鐵盤內(nèi)進行均勻滾兔一層。
2．  用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力。
3．  排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的實踐安裝在滲透儀上。
4．  從水壓為0.1MPA開始，以后每隔8H增加水壓0.1Mpa，并隨時注意觀察試件端面滲水情況
5．  當六個試件中三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當時的水壓，如加到規(guī)定壓力，在8h內(nèi)6個試件中表面滲水的試件不超過2個時或加壓到12Mpa并經(jīng)過8h持壓滲水乃不超過2小時，應停止試驗，記下此時的水壓力。
6．  在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則重新察封
五． 結(jié)果計算：混凝土抗?jié)B儀
1．  混凝土的抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示，其計算方式為：S=10H-1 式中：S=抗?jié)B標號 H=六個試件中第三個滲水的水壓（Mpa）
2．  如壓力加到1。2MPA,經(jīng)過8H，滲水乃不超過2小時，混凝土的抗?jié)B標號應等于或S12。
六． 維護和保養(yǎng)混凝土抗?jié)B儀
1．  齒輪箱內(nèi)因注入一定量的機油，使齒輪浸入機油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每更換一次。
2．  水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。
3．  每次試驗完畢后，應將壓力容器，管道閥內(nèi)的水通過排污閥排盡。
4．  試模及試模座擦凈，并涂防銹保護。
5．  停用期間加蓋防塵罩保護。
七． 裝箱單混凝土抗?jié)B儀
1．  主機一臺
2．  附件及易損件扳手
（1）   內(nèi)六角套筒   一付 
（2）   14*24“O”型密封圈5只
（3）   1/4不銹鋼球2只
3．  隨機技術資料
（1）   HS-4型混凝土滲透儀說明書 一份
（2）   產(chǎn)品合格證  一份混凝土抗?jié)B儀
4．  機箱體積  1300*660*945
5．  裝箱體積  1380*790*1120http

二、砂漿滲透儀主要技術參數(shù)
   1、zui大工作壓力：                    1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）
   2、工作方式：                        自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
   3、一次可作試件數(shù)：                  12個
   4、試模幾何尺寸（亦稱主模）         

模腔上口直徑：                    φ70mm
模腔下口直徑：                    φ80mm
高度：                            30mm
5、柱塞泵參數(shù)
   流  量：                         0.16L/min
6、電動機
   功  率：                         120W
   電  源：                         380V-50HZ
7、外形尺寸：                       950×500×800mm
8、砂漿滲透儀質(zhì)量：                       ≈100KG
 三、砂漿滲透儀主要工作原理及其結(jié)構(gòu)

SS-1.5型砂漿抗?jié)B儀和SS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。
SS-1.5型抗?jié)B儀和SS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。
1、箱體。由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺。
2、工作臺。由不銹鋼面板制成，并安裝有12個模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包*，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、砂漿滲透儀操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。
  （1）SS-1.5型砂漿抗?jié)B儀電器控制部分：由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關；電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。
  （2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥門相同，即順時針旋轉(zhuǎn)為關閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個閥相對應控制一個試模。
  （3）SJS-1.5S型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。關于控制器的設定詳見附錄。
四、砂漿滲透儀安裝及使用
1、準備
 a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎上。
 b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
 c、開啟12個控制閥。
 d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至12個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
 e、關閉控制閥。

2、試件制作及安裝
 a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。
 b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
 c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源  紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，按有關標準進行操作測試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時，增至0.3MPa，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水，則關閉相應的控制閥。
6、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下每個試件的zui大水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。
五、砂漿滲透儀維護與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%；不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應清潔無雜質(zhì)。
3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油。
 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
 5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
六、砂漿滲透儀故障排除
  以下解決方法應排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實施
   1系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。
   2系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴，更換。

七、砂漿滲透儀儀器的包裝與運輸
運輸前應用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好。運輸中箱體傾角不大于250，并避免撞擊和劇烈震動

我公司還有混凝土氣密性檢測儀,混凝土含氣量測定儀,砼收縮膨脹儀,混凝土補償性收縮膨脹率測定儀,混凝土彈性模量測定儀,數(shù)顯砼保護層測定儀,混凝土回彈儀、混凝土動彈儀,混凝土取芯機,混凝土抗?jié)B儀、砂漿滲透儀,混凝土壓力泌水儀,混凝土單臥軸式攪拌機,混凝土氯離子電通量測定儀,電動鋸石機,混凝土切片機、磨平機,錨桿拉力計,洛杉磯磨耗試驗機,蝶式引伸儀、數(shù)顯收斂計,鋼筋預應力測定儀、洛氏硬度計,水泥試驗小磨,鄂式破碎機、盤式研磨機,水泥凈漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機,水泥膠砂振實臺,水泥抗折試驗機,膠砂流動度測定儀,水泥負壓篩析儀,數(shù)顯勃氏透氣比表面積測定儀,貫入式砂漿、混凝土強度檢測儀,砂漿收縮膨脹儀,鋼筋銹蝕測量儀,石粉含量測定儀,混凝土加速養(yǎng)護箱,紅磚石灰爆裂箱,水泥快速養(yǎng)護箱,快速凍融實驗箱,電液式壓力試驗機,原位壓力機,混凝土