一：產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
　　我廠節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備。 新型射水抽氣器優(yōu)點(diǎn)為：
    1、抽吸能力強(qiáng)，安全裕量大，電機(jī)耗功低。
　　2、壽命長，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響，檢修間隔期長。
　　3、啟動性好，無需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
　　4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
　　5、因無氣相偏流，所以運(yùn)行中震動磨損極小。
　　上述優(yōu)點(diǎn)對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，而提高凝汽器真空更重要。在我國《固定汽輪機(jī)技術(shù)條件》中規(guī)定，凝汽器空氣漏氣量計(jì)算方法：
　　 Ga=Gs/MW+2（g/s）
　　 Ga—漏氣量Gs—zui大凝汽量
　　 根據(jù)以上計(jì)算情況，抽氣器抽氣量不宜小于漏氣量。

　　所以建議使用連云港市新浦安百利電力輔機(jī)廠的產(chǎn)品——TDA及TD節(jié)能型射水抽氣器。
二：結(jié)構(gòu)原理
　　 我廠射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計(jì)模式，大家知道氣相運(yùn)動所需能量全來自水束，那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空，保證安全運(yùn)行就必須：
　　 １、在吸入室中選取水的*流速及單股水束的*截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)*分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具*動量，以zui小的水量裹脅zui多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
　　 ２、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到zui均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
　　 ３、 制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等實(shí)現(xiàn)的。
　　 ４、 喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到zui少。
　　 上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，我廠抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。

三、抽氣器特性(點(diǎn)擊)

四：安裝事項(xiàng)

五：選購
　　 1、用戶為新建電廠還是改造舊抽。
　　2、是否配水泵電機(jī)及水箱。
　　3、如改造舊抽則提供原水(汽)抽的結(jié)構(gòu)圖和參數(shù)（抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)密性、耗汽量），原水泵和電機(jī)的型號和參數(shù)、原水抽的安裝圖和管道的布置圖（主要是安裝高度）。
　　4、需要的水箱容積是多少。