MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述：
MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵（簡稱高溫磁力泵）。主要特點(diǎn)是利用磁傳動器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，*無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵型號意義：
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能范圍：
MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能范圍（按額定點(diǎn)性能）
流量 3.2～100m3/h
揚(yáng)程 15～80m
溫度 -45～350℃
泵吸入口直徑 32～100mm
轉(zhuǎn)速 2850～2900r/min
功率 1.1～55kW
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵工作條件：
MT-HTP型高溫磁力泵，其過流部件材質(zhì)以Ⅱ 類和Ⅲ類金屬材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送液體的吸入壓力必須大于其汽化壓力0.1MPa, zui大出口壓力4.0MPa,溫度不超過350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖：
| 序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 |
| 1 | 泵體 | 不銹鋼ZGCr18Ni9 | 8 | 軸承體 | 不銹鋼ZG1Cr18Ni9 |
| 2 | 扣環(huán) | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | 9 | 軸承 | 碳石墨M120P |
| 3 | 葉輪 | 不銹鋼ZG1Cr18Ni9 | 10 | 隔離套 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 止推環(huán) | 硬質(zhì)合金YG8 | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | 釤鈷磁鋼組合件 |
| 5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯 F4 | 12 | 外磁鋼總成 | 釤鈷磁鋼組合件 |
| 6 | 冷卻裝置 | 不銹鋼組合件 | 13 | 冷卻聯(lián)接架 | 鑄件 HT200 |
| 7 | 泵軸 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti |
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■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)特征：
軸向力平衡
上述磁力泵，葉輪應(yīng)設(shè)置前、后密封環(huán)、平衡孔和軸向力自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，減少止推環(huán)的承受載荷，延緩磨損，提高泵的使用壽命和可靠性。
軸承結(jié)構(gòu)
軸承選用碳石墨、碳石硅和硬質(zhì)合金材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成帶軸向和徑向直槽結(jié)構(gòu)型式或螺旋帶直槽結(jié)構(gòu)型式，以泵送介質(zhì)冷卻潤滑。并且前后軸承按循環(huán)液流方向設(shè)計(jì)成不同旋向。
冷卻、潤滑
一般情況由于泵送介質(zhì)溫度≤80℃，故不需外冷卻系統(tǒng)，靠介質(zhì)自身冷卻潤滑。但本公司可以根據(jù)用戶需要設(shè)置輔助冷卻系統(tǒng)，因此，該泵目前可以用于≤350℃的工況。
傳動
泵的傳動是通過磁力耦合器與電機(jī)相連接。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端（電機(jī)方向）看，為順時針方向或逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品用途：
MT-HTP型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。MT-HTP磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵性能參數(shù)：
| 型 號 | 口徑（mm） | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程 （m） | 汽蝕余量 （NPSH）r（m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電機(jī)功率 （kW） | |
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||||
| MT-HTP32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 2900 | 1.1 |
| MT-HTP32-20-125 | 20 | 3.2 | 20 | 5.0 | 1.1 | ||
| MT-HTP32-20-160 | 32 | 3.5 | 1.5 | ||||
| MT-HTP40-25-125 | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 6.0 | 1.5 | |
| MT-HTP40-25-160 | 32 | 3.5 | 3 | ||||
| MT-HTP40-25-200 | 50 | 3.5 | 5.5 | ||||
| MT-HTP50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3.5 | 3 | |
| MT-HTP50-32-160 | 32 | 3.5 | 4 | ||||
| MT-HTP50-32-200 | 50 | 3.5 | 7.5 | ||||
| MT-HTP50-32-250 | 80 | 3.5 | 18.5 | ||||
| MT-HTP65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 4 | |
| MT-HTP65-50-160 | 32 | 4.0 | 7.5 | ||||
| MT-HTP65-40-200 | 40 | 50 | 4.0 | 15 | |||
| MT-HTP65-40-250 | 80 | 4.0 | 22 | ||||
| MT-HTP80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | |
| MT-HTP80-65-160 | 32 | 4.0 | 15 | ||||
| MT-HTP80-50-200 | 50 | 50 | 4.0 | 18.5 | |||
| MT-HTP80-50-250 | 80 | 4.0 | 37 | ||||
| MT-HTP100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | |
| MT-HTP100-80-160 | 32 | 4.0 | 18.5 | ||||
| MT-HTP100-65-200 | 65 | 50 | 4.0 | 37 | |||
| MT-HTP100-65-250 | 80 | 4.0 | 55 | ||||
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵使用說明：
起動
a、應(yīng)在機(jī)泵連接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，打開電機(jī)后蓋，盤動風(fēng)葉看泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。
b、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
c、向泵內(nèi)注液，或用真空泵引液體排空泵內(nèi)的氣體。
d、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過2分鐘。
運(yùn)轉(zhuǎn)
a、在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察各儀表讀數(shù)，泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
b、如密封與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應(yīng)更換新的密封環(huán)。
停止
a、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
b、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放出，以免凍裂。
■ MT-HTP型高溫磁力驅(qū)動泵注意事項(xiàng)：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、泵運(yùn)行1500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
