產品概述:本機全部采用不銹鋼制造,不會因銹蝕影響清洗質量。本機采用立式中置大功率超聲波換能器,超聲波密度高,輻射面均勻。本機在清洗過程中,采用氣流攪拌,使膠塞清洗均勻,特別是塞窩內的污染,清洗更加方便。洗滌量大,一罐能洗1-20萬只。該設備設計合理,結構緊湊,維修清理方便。
技術指標:適用范圍:天然膠塞、丁基膠塞
生產能力:西林瓶塞 1~20萬支/罐
大輸液塞 6000~40000 支/罐
超聲波功率:3~10kW
電源電壓:380V 50HZ(三相四線制)
空氣壓力:0.35Mpa~0.4Mpa
洗滌用水:去離子水
下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟,超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生沖擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染。 第二超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。 另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走,空化作用的真空核群泡才能達到*效果。