發(fā)酵設(shè)備的性能要求
耐腐蝕
發(fā)酵行業(yè)中的腐蝕性介質(zhì)主要有三種:一是其產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中的中間體及產(chǎn)品本身的腐蝕,如:檸檬酸、醋酸、醬油中的鹽類等;二是工藝過程中所必需用的各種輔料和清洗消菌用品,如:各種鹽、無機(jī)鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸等),堿類(氫氧化鈉、氨水);三是以上兩種的混合物,以及應(yīng)進(jìn)行環(huán)保處理的廢氣、廢水等。
材料無毒,能接觸食品
發(fā)酵設(shè)備必須滿足盛裝食品的衛(wèi)生要求。
有利于防治污染菌
發(fā)酵過程中污染菌或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的大敵,染菌不僅妨礙生產(chǎn)菌種的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成,打亂正常生產(chǎn)管理秩序,還會(huì)影響下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會(huì)造成倒罐,將發(fā)酵液放入下水道,使生產(chǎn)遭受很大的損失,所以對(duì)設(shè)備要求作到*、無滲漏,而且其材質(zhì)無污垢,不易滋生、滯留不良菌種等。
有一定的強(qiáng)度和剛度。
現(xiàn)有發(fā)酵設(shè)備的材質(zhì)狀況目前,用于發(fā)酵行業(yè)的大部分設(shè)備,其材質(zhì)大體上分三類。*類為碳鋼復(fù)合,即內(nèi)襯橡膠、玻璃鋼、不銹鋼、塑料及耐酸瓷磚等;第二類為整體不銹鋼;第三類為整體塑料類(PVC、PP等)
玻璃鋼設(shè)備的特點(diǎn)
滿足食品衛(wèi)生的要求。能否滿足食品衛(wèi)生要求,這是發(fā)酵設(shè)備的zui根本要求。玻璃鋼產(chǎn)品能否符合衛(wèi)生要求,關(guān)鍵在內(nèi)襯樹脂的選擇,即必須選用食品級(jí)樹脂。
輕質(zhì)高強(qiáng)。玻璃鋼的比重只有1.4-2.0,而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度可達(dá)300-500Mpa,超過普通鋼的極限強(qiáng)度,如按此強(qiáng)度計(jì)算,也已達(dá)到或超過某些特殊合金鋼,因此可作為防腐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料,并且具有運(yùn)輸、安裝和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)良的耐腐蝕性。玻璃鋼的zui大特點(diǎn)之一,就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號(hào)的選擇,采用適宜的成型的工藝,可以生產(chǎn)出耐多種酸、堿、鹽類及有機(jī)溶劑的玻璃鋼制品。
良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內(nèi)壁光滑,與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí),表面很少有腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介質(zhì),極易清洗,經(jīng)食品和藥物管理部門專門檢驗(yàn),玻璃鋼已達(dá)到食品釀造、醫(yī)藥工業(yè)的要求。
可設(shè)計(jì)性好。玻璃鋼是一種可以改變其原材料種類、數(shù)量比例和增強(qiáng)材料的排布方式,以滿足不同性能要求的復(fù)合材料。
良好的施工工藝。未固化的樹脂和增強(qiáng)材料有改變形狀的能力,因此,可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點(diǎn)大型、整體和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備和施工要求,適用于現(xiàn)場(chǎng)施工和組裝。
抗老化、阻燃。玻璃鋼是增強(qiáng)塑料范疇的制品,基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年,中國(guó)經(jīng)過30多年的研究,已經(jīng)得到初步解決,增強(qiáng)材料加偶聯(lián)劑處理,使用50年,彎曲強(qiáng)度可保持久在64-46%,拉伸強(qiáng)度保留率在71.2%,如再配加防老劑,防老化性能更好;玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑,氧指數(shù)可達(dá)34-36,*發(fā)酵設(shè)備的阻燃防火要求。
綜合造較低。玻璃鋼作為一種新的功能材料,由于所用原材料的價(jià)格較高。一般說來,玻璃鋼設(shè)備的價(jià)格高于碳鋼設(shè)備和一些塑料設(shè)備,而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設(shè)備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)、維修少等優(yōu)點(diǎn),其安裝、使用費(fèi)用和綜合造價(jià)低;而且對(duì)于部分使用條件復(fù)雜或苛刻的設(shè)備,可以采用各取所長(zhǎng)的辦法,如加熱盤管用不銹鋼或鈦材,內(nèi)襯熱塑性塑料等,以達(dá)到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價(jià)的目的。四、玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)與制作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
設(shè)計(jì)
安全系數(shù)。安全系數(shù)為極限強(qiáng)度與許用應(yīng)力的比值,由于玻璃鋼缺乏標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度值,而且其實(shí)測(cè)值分散性較大,故在確定安全系數(shù)時(shí),要仔細(xì)分析酌情處理。主要考慮下列因素:①對(duì)負(fù)責(zé)分析和應(yīng)力分析。受力狀態(tài)計(jì)算得準(zhǔn)確時(shí),可用較低的安全系數(shù)②不同的工藝方法制成的玻璃鋼制品,應(yīng)選用不同的安全系數(shù)③使用溫度較高時(shí),應(yīng)視所選用樹脂的熱變形溫度,選擇合理的安全系數(shù)④如有沖擊負(fù)載,疲勞負(fù)載時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高安全系數(shù)⑤對(duì)于有后固化工藝處理的,可選用較低的安全系數(shù)⑥如有可能造成人身傷害或是關(guān)鍵的設(shè)備,要適當(dāng)提高安全系數(shù)。一般說來,總的安全系數(shù),不能低于6,但也不要取過高的安全系數(shù),避免浪費(fèi)材料。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足使用、安裝方便的要求。如有的設(shè)備要求內(nèi)外清洗方便,就要求進(jìn)出口,接口,噴嘴及支撐處做特別考慮。另外,玻璃鋼的彈性模量較低,應(yīng)通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足其剛度要求。
生產(chǎn)
應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行。尤其是耐腐蝕層的加工,要保證質(zhì)量,對(duì)于部分特殊要求的情況,應(yīng)有針對(duì)性的嚴(yán)格控制和管理。如對(duì)有食品衛(wèi)生要求的容器嚴(yán)格控制以下部分:(1)與介質(zhì)接觸部分的樹脂必須選擇食品級(jí)的,符合GB13115標(biāo)準(zhǔn)要求,且有正式的試驗(yàn)報(bào)告,所用固化劑、促進(jìn)劑、阻聚劑及以上助劑的溶劑也必須滿足GB13225標(biāo)準(zhǔn)要求(2)在容器加工完畢后,應(yīng)進(jìn)行后固化處理。通常為80攝氏度下處理3b以上,或室溫下固化不少于14d;(3)與介質(zhì)接觸表面應(yīng)用水蒸氣(溫度為80-120攝氏度)或80攝氏度水沖洗兩次,并在處理完畢后及使用前處于密封狀態(tài)。
安裝、運(yùn)輸、使用