一．產(chǎn)品功能
    在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固體雜質(zhì)截留在過濾元件表面，引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費時又費事，影響處理效率。
     QC系列多濾筒高級自動反沖洗過濾機很好地解決了這個問題，該過濾機具有連續(xù)過濾、自動反沖洗分度排污、體積小結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優(yōu)點。該設(shè)備可以很和地控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)，超凈過濾。
    二．適用范圍
    1．主要應(yīng)用于各種復(fù)雜的工況，如鋼廠的濁環(huán)水、其它懸浮物、非油性雜質(zhì)含量較高的環(huán)境；
    2．廣泛應(yīng)用于化工、采礦、鋼鐵、煤礦、食品、紡織、造紙、汽車制造、環(huán)保及市政等行業(yè)的水處理系統(tǒng)，尤其在低壓供水系統(tǒng)及水質(zhì)較差的環(huán)境中應(yīng)用，效果更佳。
    
    三．產(chǎn)品特點
    “多濾筒自動過濾器”是我公司針對鋼鐵、石油、化工、電廠開發(fā)的產(chǎn)品
    序號 目前采用的
    （循環(huán)水）過濾系統(tǒng) 多相過濾器的相關(guān)功效
    a 采用單純的過濾器（網(wǎng)），功能單一，無法解決系統(tǒng)的腐蝕、菌藻滋生、結(jié)垢等問題 設(shè)備本體可以同時解決過濾、殺菌滅藻、防腐、防垢等問題，造價適中、操作簡單、更環(huán)保
    
    b 無電暈場吸附功能 利用電暈效應(yīng)吸附原理在設(shè)備內(nèi)部形成高強度電暈場，鐵銹、雜質(zhì)等帶極性顆粒狀微細物質(zhì)被吸附到過濾體表面，形成預(yù)敷濾膜，從而有效地降低了水的色度及濁度
    c 需要電機驅(qū)動，耗電量大 無需電機驅(qū)動，排污部分氣體驅(qū)動，比傳統(tǒng)的電動、液壓、機械傳動等執(zhí)行機構(gòu)更為可靠。具有故障低，耗能少、轉(zhuǎn)換過程無泄漏等優(yōu)點；其中，能耗僅相當(dāng)于一般濾器的30%
    d 易出現(xiàn)機械故障
    e 過濾和反洗不能同時進行 過濾體再生時無需旁通反洗或停機清洗，全流量過濾
    f 對粘泥、纖維狀物質(zhì)不能有效過濾 *過濾結(jié)構(gòu)、過濾面積大，有效的解決粘泥、纖維狀物質(zhì)的問題
    g 單腔過濾；過濾效果不好、對不同狀態(tài)的物質(zhì)過濾不充分 三腔分離、多級過濾（三級），過流面積大、壓力損失小、濾元體交替再生，過濾再生效果好
    h 過濾單元密封性不好，致使部分水過濾不* 過濾單元密封性好，循環(huán)水*過濾
    i 排污水量大 排污水量小，補水量少；僅相當(dāng)于一般過濾器排污水量的20%
    
    
    本產(chǎn)品的特點具體為：
    1．自動清洗、連續(xù)供水：
    本機罐體內(nèi)裝有多個錐形濾芯同時工作，反沖時利用自身過濾出的清液逐一清洗每個濾芯，其它濾芯仍在連續(xù)過濾，可保證濾液的連續(xù)供給。
     2．反沖洗耗水量少：
     本機反沖時同一時間只清洗一到兩只濾芯，占整個濾芯數(shù)量的十幾到二十幾分之一，所以排污耗水量小于設(shè)計流量的5%，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)降低了一倍以上。
     3．過濾面積大：
     由于罐體內(nèi)為布置多個錐形濾芯，充分利用了容器空間，有效過濾面積可達入口面積的3-5倍，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加了一倍左右。
     4．反沖洗效果好：
     濾網(wǎng)采用*向外的V型斷面不銹鋼網(wǎng)筒，固體雜質(zhì)截留于表面而不會堵塞縫隙，同時喇叭口形成射流，反沖洗效果好。
    
    5．濾芯強度高：
     由于濾芯采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有多道環(huán)箍加強，該濾芯在保證過濾精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強度。
     6．密封機構(gòu)可靠：
     本機改變了傳統(tǒng)設(shè)計，濾芯固定，采用排污叉管旋轉(zhuǎn)，叉管上端裝有專門設(shè)計的機械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐磨損，同時保證有合適比壓，密封可靠。
     7．自動化程度高：
     （1）.本機控制系統(tǒng)采用進口電氣元件，可編程序控制器（PLC）控制，反沖洗可自動（定時、差壓）、手動切換，同時易于實現(xiàn)遠程監(jiān)控及方便與上位機連接。
     （2）.網(wǎng)筒采用錐形不銹鋼濾筒，合理的利用流體力學(xué)特性，使過濾時被過濾的雜質(zhì)能均勻分布在整個網(wǎng)筒內(nèi)壁上，清洗時雜質(zhì)能在負壓水流的沖擊下瞬時均勻排出。
     （3）.排污實現(xiàn)間隙定位式排污，根據(jù)科學(xué)計算設(shè)定單網(wǎng)筒排放時間，使每一次清洗達到100％*清除雜質(zhì)，由此清洗周期間隔時間長，單位時間內(nèi)機械運動次數(shù)少，故易損件使用壽命長，水損小。
    
    四．技術(shù)參數(shù)
    1．處理效果
    l 過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇；
    l 過濾效率：＞99%；
    l 壓力損失：≤0.007～0.02Mpa。
    2．進水水質(zhì)
    l 工作壓力：≤1.6Mpa；
    l 工作溫度：-25℃～+95℃；
    l 工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃；
    l 相對濕度：<95%。
    3．運行參數(shù)
    l 多濾筒，單筒在線自動反沖洗（全流量），氣動排污裝置；
    l 配帶壓差、監(jiān)測、報警裝置，PLC控制，可帶觸摸屏等；
    l 平均*工作時間：＞60000小時；
    l 設(shè)計壽命：20年；
    
    
    l 功率：50w～200w；
    l 工作電壓：220v±10%/50Hz；
    l 安全絕緣電壓：5000V。
    l 五．工作原理
    l 1．利用電暈效應(yīng)吸附原理在設(shè)備內(nèi)部形成高強度電暈場，鐵銹、雜質(zhì)等帶極性顆粒狀微細物質(zhì)被吸附到過濾體表面，形成預(yù)敷濾膜，從而有效地降低了水的色度及濁度。
    l 2．利用分級過濾的結(jié)構(gòu)，將大顆粒雜質(zhì)截留在分配腔，通過過濾腔的不銹鋼楔形網(wǎng)，多孔復(fù)合網(wǎng)結(jié)構(gòu)阻擋過濾顆粒性微粒，zui終通過排污腔，排除雜質(zhì)，凈化水質(zhì)。
    l 3．通過其內(nèi)部并聯(lián)的多個過濾單元的超凈過濾的功能，將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物、腐殖質(zhì)，進行濃縮后排污、能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD