1. 設(shè)備型號:HB-Co60·800;
2. 設(shè)備用途:粉體或顆粒物料在氣氛保護(hù)下反應(yīng)燒成;
3. 爐內(nèi)氣氛: ;
4. 物料特性:松散粉體材料,無強酸強堿腐蝕性成份;
5. 燒結(jié)時間: h( 分段時在此括弧中添加說明 );
6. 填充率:產(chǎn)品管內(nèi)zui大填充率約為15%~18%(根據(jù)物料流動性而定);
7. 物料參數(shù)(購買方提供):
松堆密度: Kg•m-³;
比熱容: KJ •Kg-1•℃-1(主要成分的比熱);
處理量為: T/天;
含水率: %;
反應(yīng)焓: KJ•mol-1。
8. 保護(hù)氣體供應(yīng)(設(shè)備正常運行): 3m³/h -8m³/h,。在前期氣體洗爐使用氣比此范圍大一些,一般10m³/h -15m³/h。
二.設(shè)備使用條件
1. 廠房或室內(nèi);
2. 控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃;
3. 地面平整,無腐蝕性氣體。
三.基礎(chǔ)配置
1. 電源配置:380V/220V,50Hz;
2. 供電能力:≥180kw±10%;
3. 保護(hù)氣體供應(yīng):≥20m3• h-1 。
四.設(shè)備特點
1. 采用自主知識產(chǎn)權(quán)的盤根、氣環(huán)組合密封方式,降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性,在特定條件下可達(dá)到1ppm。為增加信任和把握,我們承諾,設(shè)備在制作方安裝起來后,以我們自備的氧含量分析儀進(jìn)行氧含量測定,以考核爐體氣氛保護(hù)密封的效果(該測試系統(tǒng)包括氧含量分析儀、氣體采樣管路、氣體采樣泵、閥門、可移動式操作臺等);
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯,熱效率高,輕、薄、節(jié)能、施工簡捷,使窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它同類型產(chǎn)品,大大降低了生產(chǎn)成本;
3. 采用標(biāo)準(zhǔn)SUS310S耐熱合金(帶材質(zhì)報告單)作為窯體回轉(zhuǎn)爐管,爐管不脫落、不變質(zhì);
4. 量身定制的全人性化設(shè)計,設(shè)備外飾噴塑,配合造型設(shè)計設(shè)置安全保護(hù)罩殼,帶人性化指示標(biāo)簽和警示說明,使設(shè)備的整個加工制造精度及外觀外飾達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平。
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
HB – Co 60 · 800
爐管長度(單位:cm)
爐管直徑(單位:cm)
生產(chǎn)方式(連續(xù)式)
HotBlue 簡稱(HB)
1. 回轉(zhuǎn)體尺寸:內(nèi)切圓Ф600mm×L8000mm(主體壁厚:12mm;支撐及密封部位壁厚:12mm-24mm);
2. 其中,預(yù)熱段: mm,燒成段 mm,冷卻段 mm;
3. 設(shè)備外形尺寸:L×W×H=(11000mm+2500mm)×1750mm×2460mm(以zui終設(shè)計數(shù)據(jù)為準(zhǔn))(L中2500mm長為二級冷卻系統(tǒng),該長度也可垂直擺放);
4. 使用溫度: ≤850℃;
5. 加熱方式: 電外加熱;
6. zui大加熱功率: 160kw±10%;
7. 正常使用功率:50kw±10%
8. 加熱控制: PID控制,移相觸發(fā);
9. 爐管材料: 耐熱合金(進(jìn)口);
10. 耐火材料: 硅酸鋁纖維模塊及毯;
11. 筒體轉(zhuǎn)速: 0.2~1.0 rpm(范圍內(nèi)可調(diào));
12. 爐體傾角: 0~1度(范圍內(nèi)可調(diào));
13. 進(jìn)料方式: 旋轉(zhuǎn)式輸送給料;
14. 加熱區(qū)數(shù): 6區(qū)加熱;
15. 控溫精度: ±2℃;