ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
本實(shí)用新型涉及一種單座調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型、具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。
背景技術(shù)：
在氣體、液體（流體）的輸送管道中，都要設(shè)置多個(gè)閥門進(jìn)行控制，控制管道的開(kāi)啟、關(guān)閉或者開(kāi)啟程度的大小等，以產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，使管道按照需要開(kāi)啟并控制開(kāi)啟的程度或者關(guān)閉，氣體、液體（流體）等通過(guò)控制閥。而在石油、化工等領(lǐng)域使用的高壓調(diào)節(jié)閥，其壓差很高，對(duì)閥體與閥座之間的密封結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，否則就存在密封效果不好、容易泄漏、因磨損而降低使用壽命等缺陷。在其他管道使用的低壓調(diào)節(jié)閥，其閥體兩端的壓差較小，就相應(yīng)降低了閥體的配合、密封、動(dòng)作平穩(wěn)性的要求，可以采用單座的調(diào)節(jié)閥就能實(shí)現(xiàn)控制功能。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
單座調(diào)節(jié)閥是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性曲線精度高，閥芯導(dǎo)向面積大，抗震性好，得到廣泛應(yīng)用，單座調(diào)節(jié)閥包含電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥兩種，其中氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥包含氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支架、填料、填料壓蓋、閥蓋、閥桿、壓籠、閥芯、閥體以及位于閥體內(nèi)的閥座，具有控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施等優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)有的氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由于使用時(shí)，由于流速*，使得閥門的沖蝕、振動(dòng)、噪聲、密封等問(wèn)題更加嚴(yán)重，而且流量隨行程的變化增大，調(diào)節(jié)性能也隨之降低，閥門的實(shí)際使用壽命因高壓、高溫、高流速下持續(xù)工作大大減少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種噪音低、防腐蝕、密封性能好且壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。
特點(diǎn)：
1．ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào))，從而改變閥門開(kāi)度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開(kāi)型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》 反作用：氣開(kāi)式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》
3．氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。
4．直通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
5．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比(對(duì)數(shù))性、直線性、快開(kāi)特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì))。
ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN20～200mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)） |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
●閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
●氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式
| 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程（mm） | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍（KPa） | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式（B）—失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式（K）—失氣時(shí)閥位關(guān)（FC） | ||||
■氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | ||||
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
■主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
■ 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號(hào)
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑 dN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||
主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，包含氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支架與閥本體，所述氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支架與閥本體相連接，其特征在于：所述閥本體包括有填料、填料壓蓋、閥蓋、閥桿、壓籠、閥芯、閥體、閥座，所述閥座設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥芯套設(shè)在壓籠內(nèi)，所述閥芯連接在閥桿上，所述閥桿套設(shè)有閥蓋，所述閥桿穿過(guò)閥蓋與氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，所述閥蓋與閥桿之間經(jīng)填料壓蓋與填料密封連接，所述閥芯通過(guò)閥桿沿所述壓籠上下運(yùn)動(dòng)密封和脫離閥座，所述閥座與閥芯的相抵接觸面設(shè)有從寬到窄的呈階梯型的密封面，所述每層密封面均附著有密封墊圈。
安裝重點(diǎn)
1、一般設(shè)置旁通管，使自動(dòng)控制系統(tǒng)故障或切換到手動(dòng)操作令停產(chǎn)檢修。
2、應(yīng)安裝在靠近地面或地板到位，使定位器的維護(hù)和檢修配有手輪或誰(shuí)應(yīng)確保觀察，調(diào)整，操作和便利。
3、應(yīng)垂直安裝在水平管道，你需要安裝一個(gè)水平或傾斜，在特殊情況下，一般應(yīng)加支持。安裝在所述培養(yǎng)箱和孵化園區(qū)板的壁應(yīng)該是平行于壁。
4、配備有手輪，可當(dāng)行手動(dòng)繞過(guò)線也可以被用來(lái)限制開(kāi)度被刪去。當(dāng)停止使用，手輪必須恢復(fù)到原來(lái)的中立位置，以正常地促進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)。
5、安裝應(yīng)與媒體流閥進(jìn)行體表示相同的方向。
6、安裝響應(yīng)管道清洗污垢，焊渣之前。安裝，充滿管道，和其他清潔和密封試驗(yàn)的每個(gè)連接后。
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)重點(diǎn)檢查：
1、；檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；
2、檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
3、檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況
4、檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
5、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
