一.概述 氣箱式脈沖(plenum.pulse)袋式收塵器是引進美國(Fuller)公司具有九十年代*水平的高效率袋式收塵器。它克服了分室反吹清灰強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋式收塵器的優(yōu)點,從而擴大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍,提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。 它不僅能凈化一般的含塵氣體,而且可直接作為高濃度含塵氣體的一級除塵,且經(jīng)除塵后氣體含塵濃度小于50mg/Nm3n.本系列除塵器可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、機械制造、糧食加工、化工、鍋爐等空氣凈化o 本系列收塵器的濾材,一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料允許溫度,可采用高溫針刺氈濾料。其允許使用溫度為270℃或玻纖針刺氈,但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理廢氣溫度高于上述濾科的允許溫度,應(yīng)在廢氣進入收塵器之前采取降溫措施。 PPC型系列收塵器為戶外式,由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種,全系列共有33種規(guī)格。濾袋直徑均為(Ф130mm,濾袋長度有2450mm,和3060mm兩種,本系列收塵器能負壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無任何改變。 PPC型系列收塵器進口濃度zui高可達1300g/m3,其收塵效率可達99.9%, 二、構(gòu)造和工藝原理 PPC型系列除塵器由殼體\灰斗\排灰裝置\脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。主體分隔成數(shù)個箱區(qū),并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。 當含塵氣體從進風口進人除塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流人隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進人濾袋室上部清潔室,匯集到出風管排出。 PPC32型除塵器的進風口設(shè)在灰斗上,氣流進人灰斗后首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流人灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落人灰斗,起到預收塵的作用。殼體用隔板分成若干個獨立的除塵室,按照給定的時間間隔對每個除塵室輪流進行清灰。每個除塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該除塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴人高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清輝完畢。 各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由PLC程序控制自動連續(xù)運行。 三、氣箱式脈沖噴吹袋式和普通脈沖噴吹袋式除塵器的區(qū)別 脈沖噴吹袋式除塵器的特點是在同一除塵器內(nèi),各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時清灰和過濾同時進行,即所謂“在線清灰”。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集,如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴重。所以脈沖噴吹清灰袋式除塵器的應(yīng)用受到一定的限制。 本公司生產(chǎn)的氣箱式脈沖清灰袋式除塵器的特點是采用分箱式輪流進行清灰,即所謂“離線清灰”。清灰時,逐箱隔離、輪換進行。某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵氣體直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以PPC氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達到1300/Nm3的高濃度含塵氣體。 該除塵器由于是采用整箱大脈沖閥2.5寸,反吹噴射清灰,換袋時,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護簡單方便,克服了管噴式換袋時,需拆除噴管等煩瑣過程。 |