該流程采用三效順流蒸發(fā)工藝,在一蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮過程中沒有結(jié)晶析出,因此可采用加熱時間短,傳熱效率高的降膜蒸發(fā)器,第二、三效蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤能力強的強制循環(huán)蒸發(fā)器。
由于原料溫度較低,設(shè)置冷凝水預(yù)熱器來預(yù)熱原料,以降低生蒸汽消耗。
原料進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的物料依次進(jìn)入一、二、三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶,達(dá)到一定固體含量后出料,在離心機內(nèi)進(jìn)行固液分離:分離出的固體經(jīng)盤式干燥器干燥后包裝,母液由母液泵送回至三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)。
生蒸汽進(jìn)入一效加熱室的殼程進(jìn)行換熱冷凝,產(chǎn)生的生蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料后回鍋爐房再利用;由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程進(jìn)行換熱冷凝。由二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和二效加熱室的冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼程進(jìn)行換熱冷凝。三效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進(jìn)行冷凝后收集在冷凝水罐中,與三效蒸發(fā)器的冷凝水一起回收再處理