30000焦鐵素體落錘撕裂沖擊試驗機 商泰廠家品質(zhì)機型
一、試驗機類型：鐵素體落錘撕裂沖擊試驗機
濟(jì)南商泰試驗儀器有限公司能生產(chǎn)的落錘撕裂沖擊試驗機的能量能從zui低幾百焦?fàn)杬ui高到15萬焦?fàn)?，一般企業(yè)只能生產(chǎn)zui高能量為5萬焦?fàn)栕笥业脑囼灆C。我商泰公司技術(shù)實力雄厚，用戶可放心選購。
根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同。該系列落錘撕裂沖擊試驗機分為液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗機和儀器化落錘撕裂沖擊試驗機兩種。JLW系列屬于儀器化落錘撕裂沖擊試驗機即微機控制落錘撕裂沖擊試驗機。
二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB8363-87《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
參照執(zhí)行：1，5L3-96美國石油學(xué)會建議方法（96年4月生效）
2，ASTM E436-80《鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)方法》，
3，ASTM E604-83《金屬材料動態(tài)撕裂試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》
三、用途及特點：
該落錘撕裂沖擊試驗機用于對金屬材料進(jìn)行落錘撕裂（DWTT）試驗的檢測設(shè)備。zui大沖擊能量可在規(guī)定范圍內(nèi).
其變換方式為：
1、 提高（降低）落錘高度，2，增加（減少）標(biāo)準(zhǔn)配重。
2、 該機可配置0- -80℃低溫裝置，手動、自動送料定位系統(tǒng)及試樣回收裝置，該機設(shè)有保險及安全防護(hù)裝置。配置計算機能量測控系統(tǒng)，沖擊能量由傳感器和檢測系統(tǒng)在試驗過程中設(shè)置zui大能量并顯示輸出。 按其zui大沖擊能量，該試驗機形成了JL-20000，JL-30000，等不同型號。
3、商泰落錘撕裂沖擊試驗機微機控制系統(tǒng)
A、硬件配置：聯(lián)想品牌計算機，惠普品牌打印機等附件。
B、控制系統(tǒng)軟件一套。
C、功能簡介：通過鍵盤輸入試驗參數(shù)，落錘質(zhì)量，當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，沖斷試樣所需的予設(shè)能量，由計算機運算確定錘體的提升高度。出具試驗報告。
根據(jù)用戶的要求主機測控系統(tǒng)可配置PLC控制單元。（俗稱簡易型落錘試驗機）可實現(xiàn)自動控制以及能量的設(shè)置等。
四、 主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 技術(shù)指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) |
1 | zui大沖擊能量（J） | 30000J（可定制） |
2 | zui大沖擊速度 （m/s） | 7 m/s |
3 | 錘體基礎(chǔ)質(zhì)量 | 650kg |
4 | 錘體zui大質(zhì)量 | 1200kg |
5 | 落錘刀刃曲率半徑 | R25mm； |
6 | 支座鉗口曲率半徑mm | R15.5mm； |
7 | 落錘支座跨距及中心偏差mm（GB8363-87） | 254mm±1mm |
8 | zui大提升高度mm | 2800mm |
9 | 刃口與支座鉗口支承面硬度 | HRC58-62； |
10 | 試樣規(guī)格（GB8363-87）mm | 300*75*（6-32）mm |
11 | 自動送樣周期 | ≤5S； |
12 | 試樣收集裝置 | 自動送出試驗機外 |
13 | 剩余能量緩沖裝置 | 雙機械液壓聯(lián)合緩沖器 |
14 | 能量設(shè)定器件 | 歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器 |
15 | 計算機操作系統(tǒng) | 聯(lián)想品牌計算機，惠普品牌打印機，測控軟件 |
16 | 外形尺寸 | 1800*2300*5500mm |
17 | 重量 | 約5000kg |
備注：本商泰系列落錘撕裂沖擊試驗機參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產(chǎn)品實物為準(zhǔn)。
五 、落錘撕裂沖擊試驗機解析：
1、主機系統(tǒng)：
落錘撕裂沖擊試驗機由圓形滑柱及四立柱門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)，掛脫錘機構(gòu)，安全防護(hù)裝置等組成。
（1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機構(gòu)沿其滑柱上下滑動。
（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面，跨距為254 mm出廠時已調(diào)整好。
（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。（油缸油量不足時可加30#機械油）。
（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)實驗要求增加或減少砝碼。
（5）掛、脫錘機構(gòu)：由動橫梁、掛鉤、電磁鐵等組成。該機構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。
釋放落錘的力由電磁鐵供給，兩個滑套上端油池裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。
（6）落錘撕裂沖擊試驗機的提升機構(gòu)：本部分安裝在主機機架的右側(cè)，通過減速電機、環(huán)鏈卷簡、短環(huán)鏈并通過機架頂部的滑輪與掛脫錘機構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機構(gòu)上升或下降，完成攜錘運行或錘體釋放動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。
（7）安全防護(hù)裝置：本試驗機有兩種安全防護(hù)措施。
a. 安全保險銷機構(gòu)：
裝在主機機架兩前方形立柱上，當(dāng)操作人員調(diào)整支座鉗口跨距位置時，應(yīng)將落錘提起，使落錘底板下面高于保險銷上面5~10mm停止，然后用雙手推出兩保險銷，使之轉(zhuǎn)動180°為止。此時整個試驗機斷電，起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用，當(dāng)調(diào)試工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置，擰緊緊定螺釘，此時試驗機通電。
b. 安全防護(hù)網(wǎng)架：
落錘撕裂沖擊試驗機防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機機架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運行空間造成意外事故。
2.送料機構(gòu)、定位機構(gòu)：
試樣從,低溫裝置中取出后，準(zhǔn)確地放置到支座鉗口上，是由本機構(gòu)完成的。送料機構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相*。
3.試樣自動取出機構(gòu)：
斷裂后的試樣取出是由本機構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。
售后服務(wù)
（1）免費送貨到用戶的地點，免費指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)及調(diào)試。
（2）產(chǎn)品質(zhì)保期：自安裝正常使用日起一年。
（3）質(zhì)保期內(nèi)若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨方負(fù)責(zé)免費維修，質(zhì)保期外僅收成本費。零部件常年供應(yīng).
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