DMC-96型單機(jī)脈沖袋式除塵器采用逐行脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

DMC-96型單機(jī)脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
用滌淪編織布制作濾袋，正常使用溫度<120℃，入口含塵濃
度<200glNM。，出口排放濃度<50mglNM3。
適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫頂、庫底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵。
采用高壓(0．5—0．7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與
其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。
除塵布袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。
　　殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。
　　濾袋總成由濾袋、除塵器袋籠等組成。
　　噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
　　排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料器組成。
　　電磁脈沖閥I型采用直角電磁脈沖閥，Ⅱ型采用淹沒電磁脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

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