泊頭一恒除塵生產(chǎn)的MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器不僅處理風量大、運行穩(wěn)定可靠、噴吹壓力較低、除塵效率高,還解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題,特別適合含細小干燥的非纖維性粉塵治理,是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。作為國內(nèi)布袋除塵領(lǐng)域的應(yīng)用*,MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器已廣泛用于糧食、飼料輸送的揚塵治理;建材、化工冶金的粉塵回收;醫(yī)藥行業(yè)的通風除塵等,是滿足現(xiàn)代環(huán)保要求的除塵精品。
MC脈沖布袋除塵器用于含塵空氣的粉塵分離,使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化,以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求,該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活,具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風除塵及粉塵回收。
MC脈沖袋式除塵器的特點:
1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大,相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所;
2、處理高濃度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體;
3、通用性強,設(shè)計靈活多變;
4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下;
5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機控制,自動進行,自動化程度高,可定時或定壓清灰;
6、濾袋長度一般不超過2.5m;
MC脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵氣體由進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
MC脈沖袋式除塵器的技術(shù)參數(shù)表:
型號規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風速m/min | 過濾風量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 |