面膜生產(chǎn)用純化水設(shè)備【面膜生產(chǎn)用純化水設(shè)備】基本說明
益民水處理生產(chǎn)純化水設(shè)備采用當(dāng)今的RO+EDI設(shè)計模式融入益民水處理嵌入式穩(wěn)流控壓技術(shù),與前置預(yù)處理配套使用,利用反滲透原理,有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì);系統(tǒng)采用全自運控制,具有工藝*、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點;益民水處理純化水設(shè)備近期已先后應(yīng)用于廣東樂爾康生物科技股份有限公司、湖北恩施和諾生物工程有限公司、廣西醫(yī)藥科技醫(yī)療用品廠、廣東先鋒藥業(yè)集團(tuán)、深圳人民醫(yī)院、廣西羅城人民醫(yī)院、廣西浦北人民醫(yī)院、廣西醫(yī)藥科研廠、廣州瑞商豐銀生物科技有限公司、喜園(廣東)生物科技有限公司、惠州締康生物科技有限公司、廣東康活生物科技有限公司、華陰市錦前程藥業(yè)有限公司 眾多醫(yī)藥及相關(guān)行業(yè),水質(zhì)達(dá)到相關(guān)藥典要求,符合GMP認(rèn)證要求
【】產(chǎn)品特點
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)符合2010國家藥典、美國fda純化水標(biāo)準(zhǔn),符合GMP認(rèn)證要求。
(2)整體采用低壓滲透過濾技術(shù),更可節(jié)能可達(dá)20%以上,*下來可謂您節(jié)省大量電費,降低運營成本。
(3)益民,設(shè)備運行穩(wěn)定性高,設(shè)計采用益民穩(wěn)流控壓技術(shù),確保設(shè)備安全運行,降低膜損耗,延長膜使用壽命。
(4)便捷操作,維護(hù)簡便,看一遍就能學(xué)會。
(5)品牌質(zhì)量保障:質(zhì)保一年,售后上門。
三、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)勢
(1)整套系統(tǒng)采用全自動控制,操作簡單方便;
(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì),水箱采用全不銹鋼醫(yī)藥水箱;
(3)配備軟水器,保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運行;
(4)采用進(jìn)口海德能超低壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長,運行穩(wěn)定,能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制,主要元件采用進(jìn)口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗*Ionpure系列CEDI膜堆,性能穩(wěn)定,使用壽命長,并通過專業(yè)技術(shù),確保EDI系統(tǒng)短時停機或長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI流量計采用德國進(jìn)口斯德寶品牌的帶磁感應(yīng)浮子流量計,可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱,并配備帶壓力式液位計,旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量,并按*配置設(shè)計。
【】案例介紹
深圳人民醫(yī)院案例簡單介紹
1. 設(shè)計依據(jù)
1.1原 水:市政自來水
1.2産水用途:科研純化水
1.3産 水 量:產(chǎn)水水量≥0.5 m3/h
1.4出水水質(zhì):產(chǎn)水電阻率≥15MΩ.CM
1.5系統(tǒng)配置:預(yù)處理+反滲透除鹽+EDI精除鹽+終端處理
1.6運行方式:自動控制運行
1.7設(shè)計界線:從原水箱出口至用水點(詳見工藝流程圖)
1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》(GBJ109-87);
1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗收規(guī)范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的設(shè)計基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定
2、系統(tǒng)對外界要求:
2.1進(jìn) 水 管:進(jìn)水管接至原水箱入口。
2.2供 電 纜:根據(jù)算出的容量,用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管:至用水點。(詳見工藝流程圖)。
2.4地基要求:地基承載力≥3噸/平方
2.5廢水處理:排至廠房內(nèi)地溝(用戶考慮)。
2.6系統(tǒng)水溫:常溫。
3、工藝流程
原水箱-原水泵-砂濾器-碳濾器-軟水器-保安過濾器-RO系統(tǒng)-純水箱-增壓泵-紫外線殺菌-微濾-EDI系統(tǒng)-衛(wèi)生級供水泵-紫外線殺菌-終端膜濾器-純化水用水
管路說明:管路說明:前處理系統(tǒng)管路及一級反滲透/二級反滲透出水管路、純化水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)及純化水輸送管路采用SUS304不銹鋼材質(zhì),并采用雙面成型焊接及鈍化處理。
4、設(shè)備說明:
(1)原水箱,功用:貯存系統(tǒng)原水,對進(jìn)水起調(diào)節(jié)作用,也對進(jìn)水中的雜質(zhì)起一定的沉淀作用。
(2)砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(3)碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(4)軟水器,功用:利用軟水樹脂吸附置換水中鈣鎂離子,降低水的硬度。
(5)保安過濾器,功用:防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜,造成對膜的損壞,保護(hù)反滲透膜。
(6)PH調(diào)節(jié)系統(tǒng),功用:通過PH調(diào)節(jié),去除水中的CO2 ,保證產(chǎn)水水質(zhì)。
(7)反滲透主機,功用:主要是通過反滲透過濾,達(dá)到生產(chǎn)純水之目的。
(8)純水箱,功用:儲存反滲透產(chǎn)水,為后段系統(tǒng)提供水源。
(9)EDI系統(tǒng),功用:對反滲透產(chǎn)水進(jìn)行進(jìn)一步提升,保證系統(tǒng)出水水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。
(10)純化水箱,功用:儲存二級反滲透產(chǎn)水,為終端純化水用水點提供水源。
(11)紫外線殺菌器,功用:殺滅水中殘留細(xì)菌,保證出水水質(zhì)。
(12)臭氧殺菌系統(tǒng),功用:用于清洗純化水管路及純化水箱。
【】適用范圍
1、制藥用水分類及水質(zhì)指標(biāo):
1、制藥、醫(yī)療行業(yè)無菌無熱源純化水(中國藥典純化水2010版、美國FDA純化水標(biāo)準(zhǔn)、歐盟純化水標(biāo)準(zhǔn))。
2、科研大輸液、醫(yī)藥制劑、生物制劑等生產(chǎn)用水,基因工程、腎透析等用水。
3、科研清洗用水。
【】出水水質(zhì)
出水水質(zhì):達(dá)到《中華人民共和國藥典》2010版第二部純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
制藥用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):
1)飲用水:應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-85)
2)純化水:應(yīng)符合《2010版中國藥典》所收載的純化水標(biāo)準(zhǔn)。 在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小,來反映水中各種離子的濃度。制藥行業(yè)的純化水的電阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、*容器沖洗用的純化水的電阻率應(yīng)≥1MΩ.CM/25℃。
3)注射用水:應(yīng)符合2010版中國藥典所收載的注射用水標(biāo)準(zhǔn) 。
【】檢測認(rèn)證
GMP對制藥用水制備裝置的要求:
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、*,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于24小時,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送:
1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計應(yīng)簡潔,應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用*的衛(wèi)生級閥門,輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌,驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計,須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),須按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定辦理。
【】售后服務(wù)
益民水處理提供的服務(wù):
1.負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2.提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3.對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4.為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。
5.設(shè)立顧客滿意,隨時接受用戶咨詢。
6.分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。
以*品質(zhì)獲取市場信任 以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶滿意以持續(xù)改進(jìn)尋求企業(yè)發(fā)展以管理樹立企業(yè)品牌*的品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),的品牌,是我們不變的追求.我公司鄭重向你承諾:保證以的質(zhì)量,以,zui完善的售后服務(wù),來答謝新老客戶。
【】檢測認(rèn)證
2010版《中國藥典》純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本品為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用水,不含任何添加劑。
【性狀】本品為無色的澄清液體;無臭,無味。
【檢查】酸堿度 取本品10ml,加甲基紅指示液2滴,不得顯紅色;另取10ml,加溴*藍(lán)指示液5滴,不得顯藍(lán)色。
硝酸鹽 取本品5ml置試管中,于水浴中冷卻,加10%氯化鉀溶液0.4ml與0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,搖勻,緩緩滴加硫酸5ml,搖勻,將試管于50℃水浴中放置15分鐘,溶液產(chǎn)生的藍(lán)色與標(biāo)準(zhǔn)硝酸鹽溶液[取硝酸鉀0.163g,加水溶解并稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,再精密量取10ml,加水稀釋成100ml,搖勻,即得(每1ml相當(dāng)于1ugNO3)]0.3ml,加無硝酸鹽的水4.7ml,用同一方法處理后的顏色比較,不得更深(0.000006%)。
亞硝酸鹽 取本品10ml,置納氏管中,對氨基苯磺酰胺的*溶液(1→100)1ml與鹽酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml,產(chǎn)生粉紅色,與標(biāo)準(zhǔn)亞硝酸鹽溶液[取*0.75g(按干燥品計算),加水溶解,稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,搖勻,再精密量取1ml,加水稀釋成50ml,搖勻,即得(每1ml相當(dāng)于1ugNO2)]0.2ml,加無亞硝酸鹽的水9.8ml,用同一方法處理后的顏色比較,不得更深(0.000002%)。
氨 取本品50ml,加堿性碘化汞鉀試液2ml,放置15分鐘;如顯色,與氯化銨溶液(取氨化銨31.5mg,加無氨水適量使溶解并稀釋成1000ml)1.5ml,加無氨水48ml與堿性碘化汞鉀試液2ml制成的對照液比較,不得更深(0.00003%)。
總有機碳 不得過0.50mg/L(0.5ppm 、500ppb)
易氧化物 取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加*滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分鐘,粉紅色不得*消失。
以上總有機碳和易氧化物兩項可選做一項
不揮發(fā)物 取本品100ml,置105℃恒重的蒸發(fā)皿中,在水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重,遺留殘渣不得過1mg。
重金屬 取本品100ml,加水19ml,蒸發(fā)至20ml,放冷,加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)2ml與水適量使成25ml,加硫代乙酰胺試液2ml,搖勻,放置2分鐘,與標(biāo)準(zhǔn)鉛溶液1.0ml加水19ml用同一方法處理后的顏色比較,不得更深(0.000 01%)。
電導(dǎo)率 (10℃,≦3.6µs/cm),(20℃,≦4.3µs/cm),(25℃,≤5.1µs/cm)
微生物限度 取本品,采用薄膜過濾法處理后,依法檢查(附錄Ⅺ J),細(xì)菌、霉菌和酵母菌總數(shù)每1ml不得過100個。