液壓油進水乳化怎么辦？請用液壓油脫水濾油機

含水、含氣、含雜質的危害：

◆使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加??；

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應慢并伴有不規(guī)則動作傳導性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；

液壓油進水乳化怎么辦？請用液壓油脫水濾油機特點：

除水：聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

真空系統(tǒng)： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結構設計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時不會出現(xiàn)同類產品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設計，線性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質裂解，油溫穩(wěn)定，無死油區(qū)。

除雜：液壓油濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，過濾器采用優(yōu)質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

過濾器清洗：三級過濾器大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

優(yōu)質油泵電機：采用高粘度油泵，輸送流體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、振動小，有很強的自吸能力。

整機自動控制：采用LZH-2液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。

綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡單、維護間隔時間長、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點。

ZJD-30液壓油進水乳化用潤滑油真空濾油機工作原理：

   設備工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，然后由真空泵排向空中。

   真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

ZJD-30液壓油潤滑油真空濾油機技術參數(shù)：