三層回轉滾筒烘干脫硫石膏，該設備比傳統(tǒng)回轉滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處于水平，其工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了烘干時間，物料在此達到*烘干狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到烘干效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分烘干，由此達到烘干效果，完成烘干過程。

脫硫石膏烘干機適用范圍
該設備適用于石膏、粉煤灰等物料的烘干。

脫硫石膏烘干機主要特點
　　1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
　　2、采用順流烘干方式，熱空氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
　　3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
　　5、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
6、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；