隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接、打磨、切割等工藝在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中成了必要的環(huán)節(jié)，而且工業(yè)使用量也非常巨大，但是隨著使用量的增大，焊接所產(chǎn)生的煙塵對(duì)人體，對(duì)大自然環(huán)境的危害卻沒(méi)有引起人們足夠的重視。

1.自動(dòng)清灰焊煙凈化器使用場(chǎng)所

　自動(dòng)清灰焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
　適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
2.自動(dòng)清灰焊煙凈化器結(jié)構(gòu)組成
　主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、潔凈室、沉灰抽屜組合、帶剎車(chē)腳輪、電控箱等。
3.自動(dòng)清灰焊煙凈化器工作原理
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室后排放。
4.設(shè)備優(yōu)勢(shì)
（1）.采用鐵芯超重型萬(wàn)向輪，使用可以隨意移動(dòng)并配備剎車(chē)器。
（2）.整機(jī)模具生產(chǎn)，保證凈化主機(jī)整機(jī)密封性。
（3）.配備360°萬(wàn)向自動(dòng)懸停吸氣臂，可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉，應(yīng)對(duì)特殊工件焊接方位無(wú)法固定的疑難。本吸氣臂含有：集塵罩，鋼制懸停骨架，固定法蘭密封橡膠圈，吸氣臂管道（耐高溫耐腐蝕）。
（4）. 濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。
（5）. 凈化風(fēng)機(jī)為離心式右旋轉(zhuǎn)風(fēng)，體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省，*的保證了主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
（6）．脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用*自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。