業(yè)務(wù)部：
      任 ：
      張 ：
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技術(shù)部：
      任工   ：

一、概述

1．HH系列二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年的探索、創(chuàng)新和實踐，采用工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品具有技術(shù)*、操作方便、維護(hù)簡單、轉(zhuǎn)化率高、運行費用低﹑使用壽命長的顯著特點，其綜合性能居國內(nèi)水平。該設(shè)備現(xiàn)廣泛應(yīng)用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭和去除還原性污染物質(zhì)。

2．規(guī)格型號的組成及代表意義

發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量[g/h]來劃分，例如：HH-200,HH指紅荷系列產(chǎn)品，B指半自動型，200指額定每小時有效氯產(chǎn)量為200克。   

3．設(shè)備環(huán)境及工作條件

   設(shè)備安裝場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好，有足夠空間便于操作）。

配用水源：管徑DN≥25,水壓：0.2-0.5MPa,流量Q≥2立方米/小時。 

配用電源：AC220V﹑50HZ； 功率≥2KW。

二﹑結(jié)構(gòu)及工作原理

（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料.

工作原理：lvsuanna水溶液與鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負(fù)壓條件下由計量泵準(zhǔn)確計量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水體中。

（二）設(shè)備連接口作用說明

 1、控制面膜：操作控制及顯示

2、檢查窗：檢查水射器

3、鹽酸出口：同計量泵出口相接，用于鹽酸出料

4、鹽酸注入口：用計量泵出口相接，用于向設(shè)備內(nèi)加入鹽酸

5、鹽酸計量泵：計量加入鹽酸

6、加熱窗：檢修，檢查加熱情況

7、lvsuanna注入口：同計量泵出口相接，用于向設(shè)備內(nèi)加入lvsuanna

8、lvsuanna出口：同計量泵進(jìn)口相接，用于lvsuanna出料

9、出氣口：安全塞沖開后二氧化lv氣體的排出通道，接到室外

10、安全口：設(shè)備的安全裝置

11、加水口：用于向設(shè)備內(nèi)加水

12、溢水口：加熱水箱的水位控制

13、lvsuanna計量泵：用于計量加入lvsuanna溶液

14、排污口：發(fā)生器定期排污使用

15、動力水口：同使用廠家的壓力水相接，用于將消毒劑抽出產(chǎn)生成消毒液

16、單向閥：防止動力水倒入反應(yīng)器

17、消毒劑出口線：吸料時使用

18、lvsuanna聯(lián)通閥：lvsuanna吸料時使用；

19、lvsuanna液位計：顯示lvsuanna原料箱吸料

20、lvsuanna吸料管：用于向lvsuanna原料箱吸料

21、lvsuanna排污閥：lvsuanna原料臬的排污控制

22、聯(lián)通管：控制原料箱吸料轉(zhuǎn)換

三﹑設(shè)備安裝

（一）安裝條件

1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，冬天注意防凍，室內(nèi)溫度為（5—4℃）

2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。

3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。

4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化lv氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇

5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水管徑DN≥25﹑壓力0.25MPa-0.5MPa。

6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A單相三孔電源插座一個。

7.若選配化料器還須提供三相電源（1.5KW）

（二）安裝程序及注意事項

  1．安裝程序

（1）確定消毒劑投加點和設(shè)備安裝位置。

（2）將設(shè)備擺放到確定位置，用相應(yīng)PVC管將動力水接至設(shè)備動力接口，并在動力水接口前加裝動力水閥門和電接點壓力表。

（3）用相應(yīng)PVC管和通氣口把進(jìn)氣口引到室外，并要防止進(jìn)水和堵塞，保證進(jìn)氣管路暢通。

（4）用相應(yīng)PVC管將消毒劑出口接至消毒劑投加點，當(dāng)管路長度大于15m時，應(yīng)增大管路管徑。

（5）安裝計量泵

（6）固定所有管路

（7）將壓力表信號線，計量泵電源線，設(shè)備電源線按照接線圖接入設(shè)備。

2．安裝注意事項

    設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)（設(shè)備周圍距墻體或其它固定物體的距離不低于0.6米）。

    對于出廠時已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，如有松動的部件請擰緊。將抽料軟管同原料箱進(jìn)行連接。抽料管中應(yīng)串接安裝過濾器。

（3）嚴(yán)禁加水口同壓力水源直接相連，加水時只能從加水碗人工向水箱內(nèi)加水！

四、使用及操作規(guī)程

（一）原料規(guī)格要求

1.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸；lvsuanna應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用lvsuanna》的要求。

2.設(shè)備所用原料lvsuanna和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，lvsuanna應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故，責(zé)任自負(fù)。

（二）使用及操作

A.使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.按說明書對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定

2.使用前應(yīng)檢查的事項：

（1） 打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（1） 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。

（2） 檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（3） 檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（4） 從加水口給加熱水套加滿水。

（5） 初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水，或打開安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴(yán)禁空機(jī)運行。

（6） 打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。

3.使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加

（1）lvsuanna溶液的配制：將lvsuanna與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤lvsuanna加2公斤水，攪拌至lvsuanna*溶解即可。

（2）lvsuanna的添加：打開動力水，將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將lvsuanna抽料管插入lvsuanna溶液中，關(guān)閉計量泵，打開lvsuanna聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設(shè)備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，先取出lvsuanna吸料管，打開消毒劑出口閥門，再關(guān)閉lvsuanna聯(lián)通閥，啟動計量泵。

（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關(guān)閉計量泵，打開鹽酸聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒劑出口和lvsuanna聯(lián)通閥，設(shè)備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，先取出吸酸管，打開消毒劑出口閥門，再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動計量泵

注意：*次加原料后，嚴(yán)禁兩個原料箱混用！

B.設(shè)備運行

1.啟動

打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開消毒液出口閥門，并關(guān)閉鹽酸、lvsuanna聯(lián)通閥，此時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應(yīng)進(jìn)行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。鹽酸和lvsuanna參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時調(diào)節(jié)。

注意：計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。

3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前1—2小時關(guān)閉計量泵停止加料，同時要關(guān)閉lvsuanna與鹽酸出料閥，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關(guān)閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

注：若長時間停機(jī)，應(yīng)停止加熱，再拉下電源開關(guān)。

4.巡檢

設(shè)備運行時應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽設(shè)備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應(yīng)立即停泵檢查。

5.設(shè)備清洗

反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。

6.清理過濾網(wǎng)

定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。

7.計量泵的維護(hù)

計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計量泵說明書)。

（三）注意事項：

1.計量泵應(yīng)注意防水。

2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.打開或關(guān)閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應(yīng)同時打開或關(guān)閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。

5.確保進(jìn)氣管路通暢。

6.設(shè)備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。（設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）

7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時，鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位，嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中，否則會造成嚴(yán)重后果。

8.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。

9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。

10.加熱水箱不能帶壓運行，只能常壓加溫！

11.請認(rèn)真閱讀使用說明書。

附：電控部份使用說明：

按火、零線接上220V電源，合上開關(guān)，電源指示燈亮。設(shè)備自動處于加熱狀態(tài)，并循環(huán)于加熱保溫。啟泵后，計量泵運行，電磁閥運行；停泵后，電磁閥延時后自動關(guān)閉（加熱窗接線圖附后）。

五、常見故障及排除方法  

三、 我公司以“信譽*、用戶*”為宗旨，努力做好售后服務(wù)工作。交貨期：合同簽訂后當(dāng)天天發(fā)貨設(shè)備一年內(nèi)包修；接用戶求助后，約定時間之內(nèi)到達(dá)并立即服務(wù)于用戶。

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