組合式*集塵系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：  

l 適用于粉塵量非常大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。

2 適用于焊接、打磨、拋光、切割、鉆孔等多工位作業(yè)的大型*集塵系統(tǒng)。

3 適用于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、有機(jī)玻璃加工、汽車制造等對大量粉塵、顆?；厥盏墓r。

4 適用于造船、汽車、鑄造、有色金屬、煙草、輕工、橡膠、醫(yī)藥等行業(yè)。

組合式*集塵系統(tǒng)性能特點(diǎn)：

l 結(jié)構(gòu)緊湊

采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，故單位占地面積過濾風(fēng)量大，運(yùn)行阻力小，過濾效率高。

2 濾筒裝卸簡便

采用*的濾架及蓋板結(jié)構(gòu)，濾筒15°斜插式安裝，只需轉(zhuǎn)動蓋板上的手輪拆下蓋板后便可快速拆換濾筒，與袋式除塵器及普通豎裝式濾筒除塵器相比，裝卸更加簡便，大大減少了停機(jī)檢修的時間及期間所投入的人力物力。

3 模塊式組合

針對不斷提高的生產(chǎn)效率及不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模，除塵器單元模塊化設(shè)計可實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)容的同時只需對原有設(shè)備及管路系統(tǒng)進(jìn)行小范圍的改動，將擴(kuò)容成本降到zui低，是大型工況系統(tǒng)除塵的*。

4 使用方便

機(jī)器面板可內(nèi)置配置負(fù)壓表，實(shí)時監(jiān)測負(fù)壓，了解機(jī)器的運(yùn)行情況。

采用帶腳輪的大容量收集箱，配合手動插板閥，使粉塵清理和收集箱復(fù)位更方便 。

帶吊鉤的除塵器主體及可拆卸式除塵器支撐架使得機(jī)器的運(yùn)輸和安裝更便捷。

動力柜（或獨(dú)立電箱）操作界面友好，步驟簡便。

5 高效可靠

在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板，使進(jìn)入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果，無須再加前置旋風(fēng)裝置等大顆粒飛濺火花捕集器，降低整套設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，且使到達(dá)濾筒表面的過濾風(fēng)速降低，增加過濾效果。

采用日本進(jìn)口基材東麗覆膜濾材高效過濾筒，圓筒褶皺式設(shè)計增大了濾筒過濾面積，PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，這樣的過濾精度對PM2.5有很好的去除效果。另外可針對特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。

6 *  

根據(jù)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和負(fù)壓選用品質(zhì)*的離心風(fēng)機(jī)，配套合理的管道設(shè)計和管道安裝施工能力，使除塵效果達(dá)到*。

電控箱主要元件選用世界施耐德，具有斷相、熱過載保護(hù)元件及降壓啟動或軟啟動系統(tǒng)等，可有效保護(hù)供電系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)。

根據(jù)空氣動力學(xué)和流體力學(xué)理論進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用高厚度鋼板，加強(qiáng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且板材切割采用激光開料，保證尺寸的精度和機(jī)器的美觀性。

7 脈沖反吹   

采用脈沖控制儀自動控制脈沖反吹清灰，可自由控制脈沖寬度和時間間隔，使清灰更*。

90°螺旋噴嘴配合文氏管，使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣，節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。合理設(shè)計噴嘴與濾筒的高度位置，以達(dá)到*噴吹效果，保證濾筒底部也能有很好的清灰效果。

使用油水分離器預(yù)過濾壓縮空氣，保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì)，同時氣缸上設(shè)安全排氣閥，必要時及時排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎(chǔ)上，增加濾筒的使用壽命。 

8 非標(biāo)特殊定制

根據(jù)客戶現(xiàn)場工況條件，可選配一萬到幾十萬風(fēng)量的處理范圍，滿足各種工況需求。

可配套氣動插板閥、自動卸料閥等自動卸料裝置以適應(yīng)粉塵量大、除塵器需連續(xù)運(yùn)行的工況；

可根據(jù)客戶要求加裝音叉料位開關(guān)、震塵電機(jī)等裝置，實(shí)現(xiàn)料滿報警和防止粉塵堆積的情況出現(xiàn)。

組合式*集塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：