- 詳細(xì)說明：
- 一、消石灰在燒結(jié)配料車間的作用 隨著高爐技術(shù)日新月異的發(fā)展，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結(jié)技術(shù)深感力不從心，近幾年來，行業(yè)發(fā)展迅猛，使得燒結(jié)多年來無法解決的問題：燒結(jié)強(qiáng)化制粒造球。就現(xiàn)有生石灰配消系統(tǒng)，作如下分析： 1.消化率過低 *、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化*沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化*整個(gè)過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。 第二、普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機(jī)倉(cāng)，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化*的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。 2.污染嚴(yán)重，無專業(yè)配套除塵設(shè)備 加濕機(jī)對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，消化時(shí)間過短，造成消化率過低，大部分的生石灰要在配料輸送皮帶上才能完成消化，造成大量的熱蒸汽和粉塵散布在配料現(xiàn)場(chǎng)，造成現(xiàn)場(chǎng)蒸汽和粉塵污染極為嚴(yán)重。而且加濕機(jī)沒有完善的除塵設(shè)備，造成配料輸送管道經(jīng)常性的嚴(yán)重堵塞，增加現(xiàn)場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低作業(yè)率。因?yàn)樯l(fā)出的熱蒸汽和粉塵是堿性物質(zhì)，不但嚴(yán)重的污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，使設(shè)備的整體作業(yè)率降低，故障率增高。散發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)的氧化鈣（CaO）和氫氧化鈣（Ca(OH)2）還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體健康造成嚴(yán)重的危害。 3.生石灰的消化不充分會(huì)直接影響燒結(jié)礦的造球制粒穩(wěn)定性和生成率，如果石灰消化不充分會(huì)引起造球后的球體因石灰消化而產(chǎn)生的熱膨脹而爆裂，從而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。 本公司產(chǎn)品性能介紹 XH-CU系列干粉消化系統(tǒng)，能夠有效地將生石灰充分消化并將消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵*的進(jìn)行處理凈化，保證了現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染，蒸汽口排放濃度*符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動(dòng)控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康，設(shè)備作業(yè)率達(dá)到≥96%。 三級(jí)消化器具有以下特點(diǎn)： 1.配水自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，采用不同角度進(jìn)行配水； 2.配水均勻，攪拌合理，根據(jù)物料特性進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)； 3.節(jié)能、減排（生石灰消化過程中的粉塵和熱蒸汽回收再利用） 4.根據(jù)物料特性進(jìn)行PLC電腦控制配水比例； 5.占地面積小、裝機(jī)功率低 6.進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間測(cè)量，進(jìn)行改造 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)： 設(shè)備年作業(yè)率：96% 產(chǎn) 量：3-65噸/時(shí) 噸耗電量：3KW/時(shí) 比表面積：18+/-2 粉塵排放：國(guó)標(biāo)（30mg/m3） 生石灰轉(zhuǎn)化率：96% 殘留水分：1.5-5% 細(xì) 度：200目通篩濾65%（有效鈣含量85以上，活性度300）
南京魯興科技有限公司是專業(yè)制造粉料消化成套設(shè)備的高薪技術(shù)企業(yè)，主要從事石灰化工及鋼鐵廠燒結(jié)配料室環(huán)保型石灰消化系統(tǒng)，混合機(jī)粘料清理裝置。氫氧化鈣（Ca(OH)2）制備生產(chǎn)線，輕燒白云石消化生產(chǎn)線，*（Mg(OH)2）生產(chǎn)線，高溫蒸汽消化機(jī)，阻燃劑生產(chǎn)設(shè)備，礦山建材設(shè)備，脫硫工序設(shè)備，污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備設(shè)備，精細(xì)化工高品質(zhì)粉料制備設(shè)備，生石灰消化器除塵裝置（發(fā)明號(hào)：ZL200110133877.8）及其相關(guān)輔助設(shè)備的研發(fā)，設(shè)計(jì)，制造及銷售。企業(yè)具有貨物進(jìn)出口權(quán)及代理進(jìn)出口權(quán)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，受到客戶*。
公司占地面積41畝，辦公區(qū)域2500平米，生產(chǎn)廠房1.4萬(wàn)平方米，實(shí)驗(yàn)室1500平方米。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，快捷周到的服務(wù)誠(chéng)心為客戶解決粉料消化相關(guān)疑難問題，本著環(huán)保節(jié)能的理念，注重技術(shù)創(chuàng)新，在吸收國(guó)內(nèi)外*技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外客戶的實(shí)際需求，在實(shí)踐中不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，開發(fā)出能滿足不同客戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。特別是針對(duì)石灰消化過程中產(chǎn)生的粉塵處理難題，我公司研發(fā)出了*除塵設(shè)置，獲得了國(guó)家發(fā)明。同時(shí)公司可為用戶提供氫氧化鈣生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)，技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)和人員培訓(xùn)等服務(wù)。
除塵器,消化器,生石灰消化器，生石灰轉(zhuǎn)化成熟石灰的設(shè)備，制備熟石灰的設(shè)備，三級(jí)干式消化器
生石灰消化機(jī) 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞：混合機(jī)
