一、效率高：原因之一是有槽電機鐵心沖片的內圓（外轉子電機則為外圓）結構是齒和槽相間布置的，用槽嵌放線圈，用齒構成磁路傳導磁通，由于齒很窄，齒磁密高，齒部發(fā)熱嚴重，因此齒部損耗大，而無槽電機沒有這部分損耗；原因之二是銅線和空氣一樣是不導磁的，磁力線穿過期磁阻很大，電機無槽以后勢必增加整個磁路的磁阻，因此，相對有槽電機而言，無槽電機的磁路較弱，自然整臺電機的渦流損耗就相對較??；原因之三是鐵心沖片取消齒槽后，擴大了繞組的布置空間，這就可以或者加粗銅線的截面以進步電機的電流等級，或者增加繞組的匝數(shù)以進步電機的電壓等級，或者對上述二者兼而顧之，*實現(xiàn)比有槽電機大的功率/體積比而損耗卻變化不大，同樣大小的損耗，功率大者效率自然高。所以，電機無槽以后效率進步是不問可知的。

   二、重量輕，體積小。

  三、過載能力強：東莞電機據(jù)知無刷直流電動機的過載能力很強，轉矩與電流成正比，其過載能力是通過答應的過載電流來考核的。然而有槽結構與無槽結構相比，區(qū)別還是較大的，由于有槽結構磁氣隙小，磁極無護套時就即是機械氣隙，磁極有護套時就即是機械氣隙加上護套厚度，單邊磁氣隙隨產(chǎn)品大小不同其可尋數(shù)據(jù)在0.04∽0.80毫米范圍內變化，這樣小的磁氣隙對繞組通電后的電樞反應的抵抗能力是有限的，所以要限制繞組過載電流的大小，以免永磁體磁極因過載電流的反充磁而往磁，導致電機功能喪失。無槽結構則不同，單邊磁氣隙隨產(chǎn)品大小不同其可尋數(shù)據(jù)在3∽12毫米范圍內變化，磁阻相當大，有效地扼制了過載電流的往磁作用，繞組因發(fā)熱而損壞才是限制過載電流的主要原因，所以，無槽結構的電機瞬間過載10倍以上是常見的事，其過載能力是任何電機、其中也包括有槽無刷直流電機所無法相比的。

   四、低振低噪、運行平穩(wěn)：原因之一是沒有槽也即是沒有齒，也就沒有常規(guī)有槽電機的“齒槽效應”——永磁體磁極在旋轉過程中因時而對齒，時而對槽所發(fā)生的高頻振動現(xiàn)象；原因之二是磁氣隙大，制造過程中形成的定、轉子的不同軸度相對于磁氣隙比率大大降低，因此有效地抑制了有槽電機中不容忽視的那種單邊磁拉力的影響，使電機得以平穩(wěn)運行；原因之三是繞組電感量小，比有槽電機低一個數(shù)目級，因此電氣時間常數(shù)小，受控時反應速度快，降低了電磁振動的程度。這些因素便是無槽電機低振低噪、運行平穩(wěn)的內在原因。

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