汽車用品制造/潤滑油生產(chǎn)用超純水設(shè)備【汽車用品制造/潤滑油生產(chǎn)用超純水設(shè)備】基本說明
車用尿素是重型柴油車達(dá)到國四排放標(biāo)準(zhǔn)的*產(chǎn)品。車用尿素是指尿素濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液,原料為尿素晶體和超純水。重型卡車、客車等柴油車要達(dá)到國四排放標(biāo)準(zhǔn),在尾氣處理上就要選用適合的SCR系統(tǒng),而這項(xiàng)系統(tǒng)必須利用尿素溶液對尾氣中的氮氧化物進(jìn)行處理。因此,車用尿素溶液成了重型卡車及客車達(dá)到國四排放標(biāo)準(zhǔn)的*產(chǎn)品。
SCR是我國減排的*選擇。目前國內(nèi)現(xiàn)行的柴油國標(biāo)GB19147-2009要求含硫量≤350ppm,而ECR-DOC技術(shù)要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中國暫不具有推廣條件。SCR則可耐350ppm的含硫油品,因此有推廣的技術(shù)基礎(chǔ)。由于采用SCR技術(shù)的國四發(fā)動機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性比EGR技術(shù)好、對發(fā)動機(jī)改動小、對燃油和機(jī)油要求較低、在技術(shù)升級連續(xù)性上具有優(yōu)勢、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的風(fēng)險,因此SCR技術(shù)是我國國情的重型柴油車減排技術(shù)路線。
車用尿素是濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液,生產(chǎn)原料為尿素晶體和超純水,其關(guān)鍵點(diǎn)在于原料純度。從生產(chǎn)工藝來看,雖然車用尿素對原料純度要求高于一般工業(yè)用需求,但目前國內(nèi)工藝已然可以滿足實(shí)際應(yīng)用需求。車用尿素的生產(chǎn)工藝不足以構(gòu)建高進(jìn)入壁壘。
國內(nèi)車用尿素主要是從工業(yè)尿素提純得來,其主要原理是:1)在溫度70-75℃時,尿素在水溶液中發(fā)生水解。2)在溫度30℃以下時,尿素重新從水溶液中結(jié)晶出來。3)每水解結(jié)晶一次,其純度會得到大幅提高,一般利用工業(yè)一級尿素水解結(jié)晶一次,就可達(dá)到車用尿素標(biāo)準(zhǔn)要求,其產(chǎn)出比例為1.5:1。
車用尿素必須使用電子行業(yè)一級超純水。車用尿素的由于SCR催化劑載體極易發(fā)生金屬離子中毒從而失去催化效果,因此車用尿素溶液必須使用電子行業(yè)一級超純水(電阻率≥18MΩ.cm)。車用尿素溶液會在-11℃下開始結(jié)冰,實(shí)際使用中在-20℃時會*上凍。目前技術(shù)是通過加入改性劑降低溶液凝固點(diǎn)、外加加熱裝置等手段防止溶液凝固。
柴油發(fā)動機(jī)尾氣處理液(俗稱為:汽車尿素,車用尿素,汽車環(huán)保尿素),在中國和歐洲稱為AdBlue,在美洲稱為DEF,在巴西稱為ARLA32. AdBlue是由成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水組成的高純度透明液體,有淡淡的氨水氣味。如果濺出,水分蒸發(fā)并形成結(jié)晶。AdBlue用于配有SCR(車用選擇性催化還原尾氣后處理)系統(tǒng)的轎車、卡車、客車和重型非道路使用柴油發(fā)動機(jī)車輛,是SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品,與SCR催化劑一起將柴油發(fā)動機(jī)排放的有害氮氧化物轉(zhuǎn)換成無害的水蒸氣和氮。SCR系統(tǒng)的主要組成部分包括催化劑,AdBlue注入裝置,AdBlue容器和AdBlue劑量控制器。幾乎所有歐洲、美國和亞洲,包括中國的重型汽車制造商也為車輛配備選擇性催化還原系統(tǒng)并配以AdBlue工作液,以達(dá)到新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)(如歐四、歐五)AdBlue和SCR技術(shù)共同作用下,能優(yōu)化發(fā)動機(jī)性能和燃料消耗,減少柴油消耗可高達(dá)6%,顯著降低成本。AdBlue 的平均消耗量是一般柴油消耗量的5%,約為高速公路駕駛每100公里消耗1.5升。AdBlue只可使用于配置SCR系統(tǒng)的引擎組合,因?yàn)樗炔皇侨剂?,也不是燃料添加劑。AdBlue執(zhí)行符合ISO22241,DIN70070和CEFIC規(guī)章內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),以確保SCR系統(tǒng)有效運(yùn)行。AdBlue 對環(huán)境沒有危害,并分類為zui低風(fēng)險的可運(yùn)輸液體。
目前國內(nèi)車用尿素生產(chǎn)由中小型民營企業(yè)主導(dǎo),渠道銷售能力欠缺。國內(nèi)車用尿素主要由江蘇可蘭素、遼寧潤迪、京脈化工、北京益利等企業(yè)生產(chǎn)。每家公司產(chǎn)能在年產(chǎn)10-30萬噸之間。其中江蘇可蘭素、遼寧潤迪等產(chǎn)能為年產(chǎn)30萬噸,且針對車用尿素低溫凝固問題有一系列的改性劑。江蘇可蘭素已經(jīng)將可蘭素車用尿素溶液出口到俄羅斯、東歐和南美。但對于目前小型民營企業(yè)來說,不能掌握核心銷售渠道是其發(fā)展的根本軟肋。適用于柴油發(fā)動機(jī)符合國四排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車,卡車,客車,公交車。
【】產(chǎn)品特點(diǎn)
車用尿素是柴油機(jī)尾氣凈化還原劑。它是一種無味無毒的溶液,存儲在柴油車上特別的儲存容器內(nèi)。當(dāng)廢氣從發(fā)動機(jī)排出后,它會與廢氣一起到達(dá)SCR催化轉(zhuǎn)化器,然后將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮和水,從而大大減低廢氣排放量。目前來說 SCR(選擇性催化還原技術(shù))技術(shù)成柴油機(jī)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)*技術(shù)。國內(nèi)發(fā)動機(jī)生產(chǎn)商都開始使用 SCR 技術(shù)來達(dá)到環(huán)保要求。
為減輕汽車尾氣給大氣環(huán)境造成的污染,我國2015年初將全面推行國四排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著實(shí)施國四標(biāo)準(zhǔn)的日期漸漸臨近,尿素這種傳統(tǒng)的化工產(chǎn)品也有望煥發(fā)出新的活力。隨著國四排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施時間的臨近,國內(nèi)北京、深圳、上海等大城市已經(jīng)提前開始執(zhí)行國四標(biāo)準(zhǔn)。同時,目前國內(nèi)中重型貨車、客車、公交車輛大部分采用SCR技術(shù)路線達(dá)到國四排放標(biāo)準(zhǔn)要求,因此,SCR系統(tǒng)所需的車用尿素溶液成為與柴油等同的消耗品。 由于目前車用尿素需求主要集中在北京、深圳、上海等大城市的公交公司,社會市場沒有需求,因此,目前車用尿素的銷售方式為直接供給,采用桶裝方式,10L/桶,方便添加。目前,國內(nèi)工業(yè)尿素價格徘徊在1800元/噸左右,而車用尿素溶液的售價為3500元/噸以上。相較之下,車用尿素的盈利較為可觀。因此,車用尿素被看成是既能治理機(jī)動車尾氣,又可促進(jìn)氮肥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個好產(chǎn)品.由于我國升級國四標(biāo)準(zhǔn)采取選擇性催化還原技術(shù),所必需的車用尿素銷量將井噴,明年銷量或同比增加近10倍,市場前景很樂觀。
【】生產(chǎn)工藝流程
汽車尿素(車用尿素,汽車環(huán)保尿素)的學(xué)名是柴油機(jī)尾氣處理液。應(yīng)用于柴油發(fā)動機(jī)中。它是一種在SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品,用來減少柴油車尾氣中的氮氧化物污染的液體。其組成成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。
1超純水(去離子水)流程
原水→原水箱→增壓泵→砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑加藥(RO清洗系統(tǒng))→ 5μ精密過濾器→一級高壓泵→一級膜處理系統(tǒng)→一級RO水箱→二級高壓泵→二級膜處理系統(tǒng)→二級RO水箱 →EDI送水泵→保安過濾器→EDI系統(tǒng)→超純水箱→超純水泵→用水點(diǎn)
2尿素生產(chǎn)流程
自來水→預(yù)處理→一級反滲透→二級反滲透→EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)→超純水儲罐→物料儲罐→攪拌均質(zhì)系統(tǒng)→初過濾系統(tǒng)→脫色系統(tǒng)→提取→提純→ 灌裝
【車用尿素溶液生產(chǎn)超純水設(shè)備】系統(tǒng)介紹
描述:
本生產(chǎn)線由預(yù)混合系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)等組成,此運(yùn)行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝,已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。
一)預(yù)混合系統(tǒng):采用曝氣方式和均勻系統(tǒng),去除原料液中部分醛類,并起到均質(zhì)作用。
二)換熱系統(tǒng)(可選項(xiàng)):調(diào)節(jié)到工藝要求溫度。袋裝顆粒尿素需進(jìn)行升溫,以便尿素顆粒更易溶解(甲方提供蒸汽)。
三)初過濾及脫色系統(tǒng):去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì),保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進(jìn)行吸附脫色,去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì),使尿素溶液更加清澈。
四)精濾系統(tǒng):防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序,影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。
五)提純系統(tǒng):采用多級提純塔方式,去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì),確保產(chǎn)品符合中國汽車工程學(xué)會技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901-2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。
六)微濾系統(tǒng):攔截生產(chǎn)過程中管道、儲存槽、動力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì),保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
七)還原再生系統(tǒng):提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效,到達(dá)一定周期需要進(jìn)行還原再生處理,過程需6-8小時。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用,可*達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個再生周期過程中會產(chǎn)生2噸廢水,該廢水不含其它重金屬,主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。
八)廢水處理系統(tǒng):對還原再生過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理,至達(dá)標(biāo)排放。本環(huán)節(jié)另出設(shè)計(jì)方案,不在本次方案及報價范圍。廢水處理工藝:廢水收集池→廢水PH調(diào)節(jié)池→處理廢水排放池
【】產(chǎn)品品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
純水處理系統(tǒng) 電阻率:15 MΩcm2/25℃
車用尿素生產(chǎn)線 符合中國汽車工程學(xué)會技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901-2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求
【】產(chǎn)品特點(diǎn):
車用尿素溶液生產(chǎn)超純水設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、處理效率高,質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品品質(zhì)*,澄清透明;
2、系統(tǒng)能耗低,為客戶大大節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用;
3、原料選擇簡單,價格便宜,容易獲??;
4、系統(tǒng)可以模塊化設(shè)計(jì),升級改造容易;
5、免費(fèi)提供可行性報告、原料選擇丶檢測報告丶環(huán)評安評資料、實(shí)驗(yàn)室、灌裝線丶市場研究等技術(shù)服務(wù) 。
【】技術(shù)參數(shù)
設(shè)備注意技術(shù)數(shù)據(jù)表
序號 | 規(guī) 格(年產(chǎn)噸) | 功 率 (KW) | 占地尺寸 (平方米) | 運(yùn)行時間 (H) | 成本估算 (元) |
1 | 1500 | 7.5 | 50 | 8 | 662.6 |
2 | 2500 | 7.6 | 80 | 8 | 649.2 |
3 | 5000 | 10.7 | 100 | 8 | 637.4 |
4 | 7500 | 13.1 | 120 | 8 | 634.6 |
5 | 10000 | 20.1 | 160 | 8 | 632 |
6 | 15000 | 24.5 | 200 | 8 | 630.8 |
7 | 20000 | 34.5 | 300 | 8 | 628.5 |
8 | 25000 | 50 | 400 | 8 | 626.5 |
【車用尿素溶液生產(chǎn)超純水設(shè)備】效益分析
年產(chǎn)5000T項(xiàng)目預(yù)期效益(市場預(yù)期,經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益)
一)生產(chǎn)制造費(fèi)用:
1、 尿素原材料費(fèi)用:尿素原料1800元/噸,1噸原料可制成品3噸,則原料消耗費(fèi)用為:1800÷3=600元/噸。
2、 其余生產(chǎn)制造費(fèi)用如包裝材料,灌裝系統(tǒng),成品運(yùn)輸或儲存等,費(fèi)用未計(jì)算在內(nèi)。
二)運(yùn)行費(fèi)用(單機(jī)功耗按小時核算,其它費(fèi)用按年核算):
序號 | 名稱 | 消耗量 | 費(fèi)用(元/噸) | 備注 |
1 | 電耗 | 10.7KW | 6.68 | 0.78元/度 |
2 | 水費(fèi) | 1.2T | 4.2 | 3.5元/立方 |
3 | 人工費(fèi) | 3000元/(人.月) | 14.4 | 按照2個操作工 |
4 | 耗材費(fèi)用 | 日常維護(hù) | 2.5 | |
5 | 設(shè)備折損 | 4萬/年 | 8.0 | 8年計(jì)算 |
6 | 合計(jì)費(fèi)用 | | 35.78元/噸 | |
三)項(xiàng)目預(yù)期效益:
目前市場行情車用尿素價格為3000-4000元/噸,按3500元計(jì)算,本系統(tǒng)年產(chǎn)值為:3500元/噸×0.5萬噸/年=1750萬
年利潤為:(3500-600-35.78)×0.5萬噸/年=1432.11萬
【】售后服務(wù)
我公司生產(chǎn)的車用尿素溶液生產(chǎn)超純水設(shè)備,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置,這是目前制取超純水,zui環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
我公司設(shè)計(jì)的車用尿素溶液生產(chǎn)超純水設(shè)備采用成熟、可靠、*、自動化程度高的二級反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩ.cm。EDI超純水設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用主流*可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,全套系統(tǒng)自動化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。
我們公司專業(yè)生產(chǎn)EDI超純水設(shè)備,有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來的EDI超純水設(shè)備質(zhì)量*具有更大的優(yōu)勢,在國內(nèi)具有一定的市場竟?fàn)幜?。該產(chǎn)品由于具備性能好、*國外同類產(chǎn)品價格、供貨及時、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢。在太陽能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補(bǔ)給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設(shè)備工程案例。
EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 無需酸堿再生: 在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生, 且需要安全儲存酸堿的車間, 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理, 增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡單的操作: 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的, 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設(shè)計(jì), 使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護(hù)。
EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化