至2014年7月1號起，新的脫硫排放標(biāo)準(zhǔn)一出臺，很多火電廠熱電廠脫硫不達(dá)標(biāo)，面臨改造。傳統(tǒng)的脫硫改造方式至少耗時兩個月甚至更久，對電廠影響很大。宇津環(huán)境研究機(jī)構(gòu)*旋流霧化脫硫技術(shù)和設(shè)備，讓電廠在15天內(nèi)完成脫硫改造，并且改造效果好，脫硫效率高達(dá)98%，深受市場歡迎。

霧化旋流法高效煙氣深度脫硫技術(shù)主要是將現(xiàn)有的脫硫噴淋塔改為噴霧塔，采用超聲波霧化技術(shù)，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000μm 降至50-80μm，形成云霧狀，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快；采用霧化旋流切圓布置的技術(shù)，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑充分傳質(zhì)混合，加大煙氣中SO2與脫硫劑反應(yīng)機(jī)率，實(shí)現(xiàn)了云流場再造，實(shí)現(xiàn)了小液氣比的情況下的高湍流傳質(zhì)吸收反應(yīng)，提高脫硫效率。同時使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低至3次，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決了深度脫硫經(jīng)濟(jì)與排放的矛盾。

專業(yè)火電廠脫硫改造請： 劉教授