塑料管材擠出機(jī)螺桿精密螺桿
5、 注射速度
防火級(jí)要用慢速,耐熱級(jí)用快速。如制品表面要求較高,則要用高速及多級(jí)注塑的射速控制。
6、 背壓
一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻。
7、 滯留時(shí)間
在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內(nèi)滯留時(shí)間多不能超過(guò)5-6分鐘。阻燃時(shí)間更短,如需停機(jī),應(yīng)先把設(shè)定溫度低至100℃,再用通用級(jí)ABS清理熔膠筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止進(jìn)一步分解。如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒。有些ABS制品在剛脫模時(shí)并無(wú)問(wèn)題,過(guò)一段時(shí)間后才會(huì)有變色,這可能是過(guò)熱或塑料在熔膠筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的。
8、 制品的后處理
一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級(jí)制品需經(jīng)烘烤(70-80℃,2-4小時(shí))以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝。
9、 成型時(shí)要特別注意的事項(xiàng)
有幾種等級(jí)的ABS(特別是阻燃級(jí)),在塑化后其熔體對(duì)螺桿表面的附著力很大,時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)分解。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試,并定期用PS等清理螺桿。
?、贁D出機(jī)用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
?、诼輻U用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。
?、勐輻U經(jīng)機(jī)械加工后,外圓精度應(yīng)達(dá)到8級(jí)(GB 180一79)精度質(zhì)量要求。
④螺桿上和傳動(dòng)軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。
?、萋輻U的螺紋部分工作面粗糙度R。值:螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.69m,螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8/1m。
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