適用的試驗方法標準
試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。
三. 主要技術(shù)指標
1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間
2 傳動系統(tǒng)
采用液壓傳感器間接測力，橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)來調(diào)整試驗空間，調(diào)整試驗空間時不需要絲杠旋轉(zhuǎn)，使傳動系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*分離，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。*的絲杠間隙消除機構(gòu)，保證了試驗加載的連續(xù)性。
3 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
4.電氣測控系統(tǒng)：
（1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
（3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
（4）試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
（6）電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。
（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
四、主要性能技術(shù)指標
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | zui大試驗力kN | 600 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | zui大試驗力的2%~* |
4 | 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6～Φ40 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 80 |
11 | zui大拉伸試驗空間mm | 600 |
12 | zui大壓縮試驗空間mm | 550 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 850*750*2300 |
15 | 電機功率kW | 2.1 |
16 | 主機質(zhì)量kg | 3000 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ140 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | zui大活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞zui大移動速度mm/min | 約80 |
24 | 試驗空間調(diào)整速度mm/min | 約150 |
