一、殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因
當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力的因素不存在時(如外力去除、溫度已均勻、相變結(jié)束等)，由于材料內(nèi)部不均勻塑性變形(包括由溫度及相變等引起的不均勻體積變化)，致使材料內(nèi)部依然存在并且自身保持平衡的彈性應(yīng)力稱為殘余應(yīng)力，或內(nèi)應(yīng)力。電訊139-691-66799
一方面，殘余應(yīng)力可能對材料疲勞強度及尺寸穩(wěn)定性等均成不利的影響。
另一方面，為了改善材料的表層性能(如提高疲勞強度)，有時要在材料表面還要引入壓應(yīng)力(如表面噴丸)。
當(dāng)多晶材料中存在內(nèi)應(yīng)力時，必然還存在內(nèi)應(yīng)變與之對應(yīng)，導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)(原子間相對位置)發(fā)生
二、盲孔法殘余應(yīng)力檢測原理
盲孔法殘余應(yīng)力檢測法就是在工件的被測部位貼上應(yīng)變花（計），通過在應(yīng)變花（計）中心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應(yīng)力的釋放，同時，由殘余應(yīng)力測試儀將這種釋放量測出并通過計算得出該部位的殘余應(yīng)力大小和方向。
三、盲孔法殘余應(yīng)力檢測的步驟如下：
1、 在工件上選定殘余應(yīng)力測量點，一般是選擇工件上殘余應(yīng)力值zui大的點或工件在使用過程中承力zui大的點；
2、將被測點表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；
4、用快凝膠將應(yīng)變花（計）粘貼在被測點；
5、快凝膠凝固后，將應(yīng)變計上的應(yīng)變片的引線與殘余應(yīng)力檢測儀的測量線通過接線端子連接起來；
6、將殘余應(yīng)力檢測儀修正調(diào)零；
7、用裝置在應(yīng)變花（計）中心打一個Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分鐘后，用檢測儀測量打孔后釋放的應(yīng)變量，同時自動計算出殘余應(yīng)力值的大小和應(yīng)力方向。
四、殘余應(yīng)力檢測儀技術(shù)參數(shù)
- 應(yīng)變測量范圍：0~±32767με。
- 分辨率：0.01MP
- 適用應(yīng)變片阻值：120Ω±0.5。
- 供橋電壓：直流2.0V，交流紋波小于0.1mv。
- 基本誤差限：<= ±(測量值0.1%+2)。
- 穩(wěn)定性：檢測儀在預(yù)熱30分鐘后
- 零點漂移：<= ±2με（2小時內(nèi)）。
- 讀數(shù)值變化：<= ±(測量值0.1%+3)/h。
- 溫度變化：溫度對零點漂移的變化<=±1με/℃。
溫度對讀數(shù)值的變化<=+0.02%F.S/℃。
- 電阻平衡范圍：>=0.5%(應(yīng)變片靈敏度系數(shù)為2.08，使用120Ω應(yīng)變片)。
- 顯示方式為八位數(shù)碼管顯示SXXXXX.XX(其中5位整數(shù)位，2位小數(shù)位，S為符號)，
顯示應(yīng)變值時無小數(shù)位。
- 可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)，其有效設(shè)置位數(shù)位一位符號位，四位數(shù)字位。出廠時釋放系數(shù)A=+1.000,B=+1.000。
- 測量點數(shù)：單點測。
- 本儀器配有一臺TP40智能打印機。可打印出本儀器的型號，三個方向的應(yīng)變值及計算后的應(yīng)力δ1, δ2和角度θ。
- 本儀器配有一個RS485接口(傳輸距離<=2000米)，購買相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機內(nèi)進行分析處理。
五：售后無憂：
凡是購買我公司檢測儀的客戶，我公司派遣*技術(shù)人員到廠調(diào)試安裝培訓(xùn)使用過程，一年保修終生維修。
