該機床為臥式彈簧磨床，用于濕式磨削壓縮彈簧。該機床具有左右兩個磨輪，其主軸位于同一軸線，兩個磨輪由一個內(nèi)置電機同時驅(qū)動。磨頭由一個液壓缸帶動往復運動，彈簧放在支撐軸上，液壓壓緊固定，手動實現(xiàn)彈簧軸向進給。導軌用滾動直線導軌副，有良好的防塵防護措施，安全性能好，可實現(xiàn)批量大線徑彈簧端面磨削。該機床隨機配有液壓平衡吊，上下料方便準確，操作簡單，安全可靠。
一、技術(shù)參數(shù)：
砂輪規(guī)格(mm) φ300/127/50 φ380/127/55
磨盤直徑(mm) φ380 φ420
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) 1430 1430
磨盤轉(zhuǎn)速(r/min) 0-2可調(diào) 0-4可調(diào)
可磨鋼絲直徑(mm) ≤3.0 ≤5.0
可磨彈簧外徑(mm) ≤40 ≤70
可磨高度(mm) 10-150 10-230
額定電壓(V) 380 380
額定頻率(HZ) 50 50
總功率(KW) 4 6
彈簧高度低于10mm的可定制磨盤加工
二、機床結(jié)構(gòu)
本機床用于同時磨削壓縮彈簧的兩個端面，機床具有上、下兩個磨頭，主軸位于同一中心線。上、下磨頭由兩個電機分別獨立驅(qū)動。磨頭進給也是由兩個手輪獨立操作。送料盤單獨由一個調(diào)速電機驅(qū)動，其進給量可通過手動輪在開機時調(diào)速。
本機床配有砂輪修整裝置，用來及時修整砂輪端面，獲得更好的磨削效果。本機床用于干磨彈簧，為了有利于保護操作者的健康，和改善環(huán)境衛(wèi)生條件，設有吸塵裝置，由一個電機單獨驅(qū)動。
三、磨簧機的操作使用
1、先按彈簧的高度要求配好磨套，磨套高度應低于彈簧磨好高度3mm左右，然后通過手輪調(diào)好砂輪高度，并鎖緊固定。
2、調(diào)節(jié)彈簧進口處下導板高度，應略高于下砂輪的平面，上導板高度應略低于上砂輪的平面，讓彈簧可以順利的進入砂輪磨削面。
3、調(diào)節(jié)彈簧出口處導板的高度，應略低于下砂輪的平面。
4、根據(jù)彈簧線經(jīng)調(diào)好轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，線經(jīng)大的轉(zhuǎn)速慢。反之則快。(注意應在開機時調(diào)節(jié))
5、初次開機時要注意打開裝盤調(diào)速電機上的注油孔的蓋子，以防空氣膨脹發(fā)生漏油。
四、砂輪修整器使用
在使用的過程中，砂輪會出現(xiàn)凹凸不平，為獲得更好的磨削效果，需要修整砂輪不規(guī)則的端面。首先要安裝好修整砂輪的整型刀（喇叭刀），然后讓上下砂輪面分別調(diào)到靠近整型刀（喇叭刀）的位置。轉(zhuǎn)動手輪使整型刀片貼著砂輪端面水平移動，依次修整上下砂輪。新裝的砂輪若不平整亦使用同樣的方法修整。
五、砂輪的拆裝
清潔磨頭錐度軸表面和砂輪盤的錐度孔，使其正常配合，加上墊圈鎖緊螺絲使砂輪盤固定在錐度軸上不動。拆卸砂輪盤時應先松開螺絲，在砂輪盤背后墊上同等高度的兩塊木頭，轉(zhuǎn)動升降手輪，使錐度軸跟砂輪盤脫離。
拆卸后的砂輪盤因用烘箱加溫使砂輪片跟固定盤
的粘合脫離。
六、維護和保養(yǎng)
1、磨簧機的絕緣等級為B組，允許溫長值為95K，所以工作時溫度長高值不大于95攝氏度都為為正常情況。
2、更換新砂輪前首先應仔細檢查新砂輪的安全線速度是否與說明書的規(guī)定相符，如低于規(guī)定者不得使用。正確安裝和緊固砂輪，不使用有裂紋的砂輪。正確選用砂輪粘合劑。
3、更換砂輪后，務必要檢查砂輪盤是否*定在錐度上。并將磨簧機空載試運轉(zhuǎn)5分鐘，并用砂輪刀休整平衡。砂輪運轉(zhuǎn)時聲音應平衡輕快，振動不應過大，試運轉(zhuǎn)時，要調(diào)好正面砂輪擋板，人應站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破碎飛出傷人。
4、磨簧機工作車間應干燥通風，不能嚴潮或有酸堿嚴重的化學品存放。
5、磨簧機正常配件磨損或損壞可與我廠。另：電機在使用過程中燒毀不屬于保修范圍。磨簧機發(fā)生故障后，請我廠，清楚故障原因，正確調(diào)理或請具有專業(yè)知識的人員修理。
七、電氣線路圖
該機床為臥式彈簧磨床，用于濕式磨削壓縮彈簧。該機床具有左右兩個磨輪，其主軸位于同一軸線，兩個磨輪由一個內(nèi)置電機同時驅(qū)動。磨頭由一個液壓缸帶動往復運動，彈簧放在支撐軸上，液壓壓緊固定，手動實現(xiàn)彈簧軸向進給。導軌用滾動直線導軌副，有良好的防塵防護措施，安全性能好，可實現(xiàn)批量大線徑彈簧端面磨削。該機床隨機配有液壓平衡吊，上下料方便準確，操作簡單，安全可靠。
一、技術(shù)參數(shù)：
砂輪規(guī)格(mm) φ300/127/50 φ380/127/55
磨盤直徑(mm) φ380 φ420
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) 1430 1430
磨盤轉(zhuǎn)速(r/min) 0-2可調(diào) 0-4可調(diào)
可磨鋼絲直徑(mm) ≤3.0 ≤5.0
可磨彈簧外徑(mm) ≤40 ≤70
可磨高度(mm) 10-150 10-230
額定電壓(V) 380 380
額定頻率(HZ) 50 50
總功率(KW) 4 6
彈簧高度低于10mm的可定制磨盤加工
二、機床結(jié)構(gòu)
本機床用于同時磨削壓縮彈簧的兩個端面，機床具有上、下兩個磨頭，主軸位于同一中心線。上、下磨頭由兩個電機分別獨立驅(qū)動。磨頭進給也是由兩個手輪獨立操作。送料盤單獨由一個調(diào)速電機驅(qū)動，其進給量可通過手動輪在開機時調(diào)速。
本機床配有砂輪修整裝置，用來及時修整砂輪端面，獲得更好的磨削效果。本機床用于干磨彈簧，為了有利于保護操作者的健康，和改善環(huán)境衛(wèi)生條件，設有吸塵裝置，由一個電機單獨驅(qū)動。
三、磨簧機的操作使用
1、先按彈簧的高度要求配好磨套，磨套高度應低于彈簧磨好高度3mm左右，然后通過手輪調(diào)好砂輪高度，并鎖緊固定。
2、調(diào)節(jié)彈簧進口處下導板高度，應略高于下砂輪的平面，上導板高度應略低于上砂輪的平面，讓彈簧可以順利的進入砂輪磨削面。
3、調(diào)節(jié)彈簧出口處導板的高度，應略低于下砂輪的平面。
4、根據(jù)彈簧線經(jīng)調(diào)好轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，線經(jīng)大的轉(zhuǎn)速慢。反之則快。(注意應在開機時調(diào)節(jié))
5、初次開機時要注意打開裝盤調(diào)速電機上的注油孔的蓋子，以防空氣膨脹發(fā)生漏油。
四、砂輪修整器使用
在使用的過程中，砂輪會出現(xiàn)凹凸不平，為獲得更好的磨削效果，需要修整砂輪不規(guī)則的端面。首先要安裝好修整砂輪的整型刀（喇叭刀），然后讓上下砂輪面分別調(diào)到靠近整型刀（喇叭刀）的位置。轉(zhuǎn)動手輪使整型刀片貼著砂輪端面水平移動，依次修整上下砂輪。新裝的砂輪若不平整亦使用同樣的方法修整。
五、砂輪的拆裝
清潔磨頭錐度軸表面和砂輪盤的錐度孔，使其正常配合，加上墊圈鎖緊螺絲使砂輪盤固定在錐度軸上不動。拆卸砂輪盤時應先松開螺絲，在砂輪盤背后墊上同等高度的兩塊木頭，轉(zhuǎn)動升降手輪，使錐度軸跟砂輪盤脫離。
拆卸后的砂輪盤因用烘箱加溫使砂輪片跟固定盤
的粘合脫離。
六、維護和保養(yǎng)
1、磨簧機的絕緣等級為B組，允許溫長值為95K，所以工作時溫度長高值不大于95攝氏度都為為正常情況。
2、更換新砂輪前首先應仔細檢查新砂輪的安全線速度是否與說明書的規(guī)定相符，如低于規(guī)定者不得使用。正確安裝和緊固砂輪，不使用有裂紋的砂輪。正確選用砂輪粘合劑。
3、更換砂輪后，務必要檢查砂輪盤是否*定在錐度上。并將磨簧機空載試運轉(zhuǎn)5分鐘，并用砂輪刀休整平衡。砂輪運轉(zhuǎn)時聲音應平衡輕快，振動不應過大，試運轉(zhuǎn)時，要調(diào)好正面砂輪擋板，人應站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破碎飛出傷人。
4、磨簧機工作車間應干燥通風，不能嚴潮或有酸堿嚴重的化學品存放。
5、磨簧機正常配件磨損或損壞可與我廠。另：電機在使用過程中燒毀不屬于保修范圍。磨簧機發(fā)生故障后，請我廠，清楚故障原因，正確調(diào)理或請具有專業(yè)知識的人員修理。
七、電氣線路圖
