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包裝規(guī)格	25kg/桶	保質期	12個月
單件凈重	25kg/桶	干燥時間≤	5H
耐水性	優(yōu)	顏色	綠色（顏色多種可加工定制）
總固含量≥	85%	適應溫度	?液態(tài)≤90℃?氣態(tài)≤100℃
特點	涂層硬度高、耐沖擊性好、耐磨性高、耐化學品性能好	外觀顏色	?粘稠漿料糊狀物，?綠色（顏色多種可加工定制）
使用方法	?刮涂	涂層厚度	1mm/一次施工
膠泥用量	1mm厚度?1.6公斤/平米?	相對濕度	85%以下
保管方法	保管于陰涼干燥處，避免陽光直射?

脫硫塔防腐專用乙烯基高溫玻璃鱗片涂料

產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

　　一、主要優(yōu)點

　　1、具有抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

　　6、可長期使用溫度：濕態(tài)100/180℃，干態(tài)120/200℃。

　　7、和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的。

　　二、環(huán)氧涂料技術指標：

　　1、附著力(劃格法，級) 1

　　2、柔韌性（mm) ≤4

　　3、干燥時間

　　（1）表干(25℃) ≤4 hr

　?。?）實干(25℃) ≤24 hr

　　4、沖擊強度（Kg·cm） 50

　　5、耐酸性(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脫落

　　6、耐堿性(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脫落

　　7、固體含量(甲、乙混合) ≥78%

　　8、測試干膜厚度 45±5mm

　　9、理論用量 200g/m

　　三、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥用途：

　　1、電子工業(yè)和各種藥品的容器內襯。

　　2、各種類型食品容器的內襯。

　　3、海洋工程。

　　4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。

　　5、各類裝置中的應用?；ば袠I(yè)的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。

　　6、市政工程和建筑防腐。

　　7、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應用最成功的領域之一。

　　8、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。

　　9、船舶的內外防腐。

　　防腐玻璃鱗片涂料是一種新型、高效防腐涂料主要真對脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果，與相應的玻璃鱗片底漆配套組成復合防腐層。富城公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性，易施工維修方便是防腐工程的選擇。

　　乙烯基玻璃鱗片膠泥耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構筑物的防腐。

璃鱗片膠泥施工方法

玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛，它是一般的防腐涂料中功能性添料，在污水池、煤氣罐、設備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業(yè)的機械或者設備的防腐保養(yǎng)中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠實現(xiàn)對這些物體的保護，延長使用壽命使這些機器能夠增加生產(chǎn)的利潤。

水池防腐施工污水池耐酸堿材料

玻璃鱗片底涂

1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10的溶劑進行稀釋，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數(shù)的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。