超過分子量聚乙烯管道的承壓能力、抗沖擊性、耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫性和自潤滑性都成倍提高，可用于冶金石油、煤礦、礦山、電力、化工等領(lǐng)域。因其性能優(yōu)良、安全可靠和合理的性價比，該產(chǎn)品將逐步替代金屬管道和其他塑料管道。超高分子量聚乙烯復(fù)合管道解決管內(nèi)壁結(jié)垢問題?；鹆Πl(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)壁結(jié)垢的問題。入口處100米范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴(yán)重。沖灰管除了結(jié)垢外，磨損也比較嚴(yán)重，直管僅用2年就會出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，彎頭部位更為突出。超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管材抗粘附，不易掛灰，可減少結(jié)垢現(xiàn)象，即使有一定程度的結(jié)垢，清除也比較容易，并且管材耐磨損、耐腐蝕，可大大延長使用壽命，且不需要涂刷防腐涂料，從而節(jié)省維護費用。

機磨再循環(huán)漿液箱管道特性：

1．*的抗壓強度和承壓能力 

  超高分子量聚乙烯管材的抗壓強度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的5倍，而耐疲勞是PE100的30倍以上。 

2．高抗沖擊性、柔韌性 

超高分子量聚乙烯管材的抗沖性和吸收沖擊性能居塑料，無論是外力強沖擊還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其抗沖擊強度為尼龍66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低溫度環(huán)境下抗沖擊性更優(yōu)異，具有很強的柔韌性。 

3．高耐磨性 

超高分子量聚乙烯管材摩擦系數(shù)只有0.07-0.2，它的分子鏈特別長，使得管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、金屬管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。 

在諸多管道材料中，其磨損指數(shù)小。耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用壽命。 

4．抗腐蝕性 

        超高分子量聚乙烯管材是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機溶劑的侵蝕。 

分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性*；無電化學(xué)腐蝕；耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。 

5．流動性 

  超高分子量聚乙烯管材管材有自潤滑和不粘著性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗摩損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15%-20%。 

①  介質(zhì)流速達到2.3米/秒，不結(jié)垢 

②  大大降低清垢成本，避免二次污染 

③  粗糙度是鋼管的1/6，流動阻力小，其內(nèi)徑設(shè)計可以比鋼管減少15.4%。 

6．耐候性和抗老化性 

超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候性和抗老化性。由于是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，再者添加了碳黑紫外線吸引劑，大大增強了超高管材的使用壽命。 

7．無毒無味，高度環(huán)保。 

聚乙烯材料是國家已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無毒性，任何防污抗蛀。因表面光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會增大糙率，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定。 

8．電熱絕緣性好。 

超高分子量聚乙烯管道是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在1012－1015  MΩ（1016－1018），適用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；超高分子量聚乙烯管道的傳熱系數(shù)很小，只有0.13，是鋼的2‰，管道的保溫性能優(yōu)異。 

9．無管網(wǎng)漏損。給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開裂  。超高分子量聚乙烯管道*解決了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔連接使管網(wǎng)無漏點。 

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