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涂料生產(chǎn)去離子水設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)；

詳細(xì)介紹

一、涂裝用去離子水設(shè)備概述
去離子水設(shè)備，簡(jiǎn)單的解釋就是將水中的離子（鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根離子、重碳酸根離子、硅等）去除去的設(shè)備，使水的電導(dǎo)率降低，電阻率升高（電導(dǎo)率與電阻率互為倒數(shù)），各行業(yè)對(duì)出水的水質(zhì)不一樣，所以去離子水設(shè)備，所選擇的工藝不一樣，費(fèi)用也就不一樣。由于水處理市場(chǎng)對(duì)專業(yè)術(shù)語(yǔ)沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃，各操業(yè)人員在各處的專業(yè)或?qū)I(yè)書(shū)籍中乃至老師傅的口傳身教中，根據(jù)用水需求不一，其對(duì)所需水處理設(shè)備的名詞定義也不一，就有了諸如：去離子水設(shè)備、純水設(shè)備、純化水設(shè)備及超純水設(shè)備等多種叫法，但不管使用何種稱呼其不變的是均需去除水中離子或某種特定的特質(zhì)成份，以達(dá)到各自產(chǎn)品生產(chǎn)所需，為避免浪費(fèi)采取的工藝不同而已，然而水處理行業(yè)操業(yè)者中常用電導(dǎo)率或電阻率的高低進(jìn)行區(qū)分。
去離子水設(shè)備追述工藝而言，根據(jù)不同的水源狀況，采用預(yù)先處理掉影響即將采用的去除離子的主要部件運(yùn)行的物質(zhì)，再使用離子交換樹(shù)脂、膜分離、電除鹽等不同的工藝，達(dá)到去除水中離子的目的，同時(shí)各種不同的工藝在使用中都擁有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，具體請(qǐng)咨詢鸞江水處理公司，而如若對(duì)各自用水的需求不清請(qǐng)參考行業(yè)應(yīng)用
二、選取涂裝去離子水設(shè)備*參數(shù)及依據(jù)
*參數(shù) 原水水質(zhì) 產(chǎn)水量控制方式出水水質(zhì) 使用產(chǎn)品
需求理由判斷工藝流程與預(yù)處理的選用判斷設(shè)備大小與組件的多少影響工程造價(jià)與現(xiàn)場(chǎng)操作直接影響工藝的選用判斷工藝的詳細(xì)要求
以上數(shù)據(jù)基本上能夠選出一套去離子水設(shè)備的大體框架，一套設(shè)備的精準(zhǔn)價(jià)格需要多方面組成：如材料的選用、是否24小工作等
三、常見(jiàn)去離子水設(shè)備工藝流程
去離子水設(shè)備的工藝大致可分為四種：
*種：采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)制取的去離子純水器，一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下。這種方法做出來(lái)的水缺點(diǎn)有：運(yùn)行成本 *，操作較復(fù)雜，而且顆粒雜質(zhì)太多，現(xiàn)場(chǎng)有酸堿的排放難達(dá)到環(huán)保的要求；優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)與反滲透設(shè)備運(yùn)行中無(wú)濃水的排放，再者對(duì)于產(chǎn)品水PH值的調(diào)整較反滲透設(shè)備容易；鑒于以上優(yōu)缺點(diǎn)的評(píng)估此設(shè)備目前已較少采用了。
第二種：預(yù)處理（即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器）+反滲透+混床工藝　　此種去離子水處理的方法是目前采用zui多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除97%以上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。此方法目前zui流行的方法，且工藝zui熟也較穩(wěn)定。
第三種：采用兩級(jí)反滲透方式制作的去離子純水設(shè)備　
其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
第四種：前處理與第三種方法一樣使用二級(jí)反滲透，只是在后面加多了EDI（電去離子系統(tǒng)）連續(xù)除鹽膜塊，而EDI相比混床，其不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，此種去離子純水機(jī)出水水質(zhì)可達(dá)到：15兆歐以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。不過(guò)了。其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)；
去離子水設(shè)備主要用途
1、化妝品行業(yè): 護(hù)膚品、洗發(fā)水、染發(fā)劑、牙膏、洗手液生產(chǎn)用水
2、電子工業(yè)：鋁箔清洗、電子管噴涂配液、顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水
3、電池行業(yè)：蓄電池、鋰電池、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用水
4、混凝土外加劑配制用水
5、玻璃鍍膜、玻璃制品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業(yè)：印染助劑配制、濕巾及面膜生產(chǎn)用水
7、超聲波清洗用水
8、涂裝行業(yè)：涂料配制、電鍍配制清洗、電泳漆配制清洗用水