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河南固德重型機(jī)器制造有限公司
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更新時(shí)間:2017-06-03 11:32:55瀏覽次數(shù):943次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線回轉(zhuǎn)窯煅燒過程火焰性質(zhì)及強(qiáng)度要求y
回轉(zhuǎn)窯熟料的燒成溫度為1300 ~1450℃,要求回轉(zhuǎn)窯火焰溫度即氣體溫度應(yīng)達(dá)到1540 ~1700℃,火焰溫度應(yīng)比燒成溫度高出約350 ~500℃?;鹧鏈囟冗^低時(shí),熟料燒成難, f唱CaO 高,燒失量大;火焰溫度過高時(shí),容易產(chǎn)生熟料過燒現(xiàn)象,燒壞窯襯,經(jīng)常發(fā)生紅窯現(xiàn)象,不但浪費(fèi)能源,而且熟料質(zhì)量下降。
回轉(zhuǎn)窯煅燒過程火焰性質(zhì)及強(qiáng)度要求y
回轉(zhuǎn)窯熟料的燒成溫度為1300 ~1450℃,要求回轉(zhuǎn)窯火焰溫度即氣體溫度應(yīng)達(dá)到1540 ~1700℃,火焰溫度應(yīng)比燒成溫度高出約350 ~500℃。火焰溫度過低時(shí),熟料燒成難, f唱CaO 高,燒失量大;火焰溫度過高時(shí),容易產(chǎn)生熟料過燒現(xiàn)象,燒壞窯襯,經(jīng)常發(fā)生紅窯現(xiàn)象,不但浪費(fèi)能源,而且熟料質(zhì)量下降。
新型干法預(yù)分解窯與其他窯型不同,生產(chǎn)上要求“薄料快燒”。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫速度快,由于料層薄,傳熱和反應(yīng)速度加快,熟料燒成所需的能量就越低,窯產(chǎn)量高。要提高物料的升溫速率,就必須提高火焰溫度,在保證熟料質(zhì)量的前提下,物料在高溫?zé)蓭A魰r(shí)間越短,燒成的熟料質(zhì)量越好,28d 的強(qiáng)度越高。欲縮短物料在高溫帶的停留時(shí)間,則必須提高火焰溫度,加快回轉(zhuǎn)窯速,即“薄料快燒”。因此,提高火焰溫度是提高窯產(chǎn)量和降低消耗的基本前提,火焰溫度不高,窯速也不能加快,甚至?xí)苌蚯窡?br />回轉(zhuǎn)窯火焰的性質(zhì)
火焰的性質(zhì)系指火焰是氧化焰還是還原焰?;剞D(zhuǎn)窯煅燒時(shí)應(yīng)保證火焰為氧化焰,因?yàn)檫€原焰影響熟料質(zhì)量并對設(shè)備(收塵)產(chǎn)生損害,產(chǎn)生還原焰的主要原因是煤粉過多,相對燃燒空氣量供應(yīng)不足、缺氧造成的。為了保證能夠形成氧化焰,必須供給足夠的空氣量,即保證過剩空氣系數(shù)控制在適合的范圍內(nèi)。一、二次風(fēng)總量與燃燒所需空氣量之比,稱為“過??諝庀禂?shù)”。過??諝庀禂?shù)過大,不但浪費(fèi)能源,而且降低火焰溫度。對于新型干法窯,過剩空氣系數(shù)一般控制在a =1.05 ~1.10 之間。
回轉(zhuǎn)窯火焰的強(qiáng)度
火焰強(qiáng)度包括火焰的軟硬、方向及發(fā)光性等,理想的火焰,必須保證在整個(gè)火焰長度上都能進(jìn)行高度的熱交換,同時(shí)又不允許產(chǎn)生局部過熱。回轉(zhuǎn)窯要求具有方向性的硬焰,即從窯頭觀察窯內(nèi)的火焰硬而有力,火焰*向窯尾方向有力地延伸,而不是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)軟弱無力、飄忽不定或呈發(fā)散狀態(tài)?;鹧娴念伾窗l(fā)光性,回轉(zhuǎn)窯火焰的顏色發(fā)紅,窯產(chǎn)、質(zhì)量就會降低。
在實(shí)際操作時(shí),可根據(jù)火焰的顏色來判斷火焰的溫度,根據(jù)觀察窯皮的顏色來判斷燒成帶物料的溫度。當(dāng)火焰顏色和窯皮顏色層次不分明時(shí),說明燒成帶溫度正常。
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