回轉(zhuǎn)式窯爐就技術(shù)性能而言,由于采用動(dòng)態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過程中存在易夾生、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選用難(過度倉(cāng)、電動(dòng)門等)、揮發(fā)物排放不*、匣缽的人工碼放強(qiáng)度大、產(chǎn)量小、產(chǎn)品品質(zhì)均勻性差等特點(diǎn),物料在運(yùn)行時(shí)不斷的帶起和翻動(dòng),其熱傳導(dǎo)速度快,物料反應(yīng)*,同時(shí)可以大大縮短煅燒周期。
1.技術(shù)性能
回轉(zhuǎn)式窯爐就技術(shù)性能而言,由于采用動(dòng)態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過程中存在易夾生、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選用難(過度倉(cāng)、電動(dòng)門等)、揮發(fā)物排放不*、匣缽的人工碼放強(qiáng)度大、產(chǎn)量小、產(chǎn)品品質(zhì)均勻性差等特點(diǎn),物料在運(yùn)行時(shí)不斷的帶起和翻動(dòng),其熱傳導(dǎo)速度快,物料反應(yīng)*,同時(shí)可以大大縮短煅燒周期。
2. 可靠性
爐門頂蓋彈性補(bǔ)償?shù)牟僮鞣奖悖芊飧煽?,同時(shí)其外形小,便于安裝與拆卸;整個(gè)爐管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料板,在爐管頭尾兩端設(shè)有特殊導(dǎo)料板,使物料不在此處停留,物料反應(yīng)充分;進(jìn)、出氣管路為快速對(duì)接式,便于安裝及檢修;設(shè)備配有風(fēng)冷系統(tǒng),以加快降溫速度加快。
3. 經(jīng)濟(jì)性
回轉(zhuǎn)式窯爐與常規(guī)窯相比易損易耗件少,相比之下,節(jié)約了生產(chǎn)成本;產(chǎn)量相同時(shí),回轉(zhuǎn)窯爐的能耗與常規(guī)窯爐相比節(jié)約30%~50%。
4. 適應(yīng)性
由于采用了靈活可靠的PID自動(dòng)控制,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度,可在不同部位不同區(qū)段根據(jù)時(shí)間和溫度梯度設(shè)定溫度曲線,可全自動(dòng)燒制。本設(shè)備用于粉體顆粒物料的煅燒,也可用于電池材料、稀土材料、催化劑、磁性材料、金屬氧化物、高嶺土礦物材料、釉料、色料等粉體材料。
二、設(shè)備用途及工藝條件簡(jiǎn)述
1.設(shè)備型號(hào):HB-In20·60;
2.設(shè)備用途:粉體或顆粒物料煅燒;
3.爐內(nèi)氣氛: ;
4.物料特性:粉體材料,無強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性腐蝕,物料松堆密度約 Kg/m³;
5.進(jìn)氣端配0-10(L/min)氣體吸入器,可直接對(duì)接氣瓶。