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南陽乙烯基玻璃鱗片面漆價格表
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(簡稱:VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術,開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業(yè)重防腐領域:主要包括:a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設備、混凝土池和槽;c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內(nèi)襯;e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 玻璃鱗片底涂SPR-60
名
稱 底涂 SPR-60 種
類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標準厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性
狀 顏 色:
澄色
比 重:
1.1
涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
裝 主 劑:20Kg石油桶
硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
: 呂
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玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個*范圍:5%-40%,在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40%。
玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結構,加之它相當強的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力,使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護層可以在有腐蝕性溶液里浸泡;玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達15MPa以上,用玻璃鱗片膠泥做防腐層,他將與混凝土結構形成*性結合體,所以它非常適合煙囪、(煙塔合一的)冷水塔內(nèi)壁防腐,而保護基底結構不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料(抹壓型)在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗,且煙囪的防腐蝕工況遠低于脫硫塔裝置,所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪(冷水塔)防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式: 1)、鋼內(nèi)筒防腐
2)、混凝土內(nèi)壁(無襯磚)防腐
3)、在內(nèi)襯轉(耐火磚、粘土磚或?;⑴蚧饶退岽u)上防腐
★鋼內(nèi)筒煙囪防腐
由于鋼內(nèi)筒的煙囪內(nèi)壁光滑完整,*等同于脫硫裝置內(nèi)的狀況,所以總體參照脫硫裝置(鋼基底)方法施工。但是由于煙囪有它的特殊性和結構,所以要說明的是一些部位要依據(jù)設計或我公司的專門方案進行處理施工。
——煙囪口部
——煙囪口部外部
——煙囪頂部一定高度內(nèi)(混凝土部分)
——煙囪頂部平臺、爬梯
——煙囪頂部避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2mm,局部有加強、抗磨部位按照設計實施。
總體步序:(打磨)、噴砂、底漆、防腐層、加強層、抗磨層、面漆。