公司為了適應(yīng)市場(chǎng)特殊需求,特別針對(duì)電子行業(yè)精密級(jí)進(jìn)模、五金重壓模、粉末成型模、標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國(guó),德國(guó),瑞典,日本引進(jìn)鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導(dǎo)磁系列、耐高溫系列、細(xì)顆粒系列等50多個(gè)品種。形狀有標(biāo)準(zhǔn)件和各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導(dǎo)電塊.長(zhǎng)條、長(zhǎng)圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過(guò)HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強(qiáng)度等機(jī)械性能，使品質(zhì)*確保。
翰林公司于冶金領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),兼具創(chuàng)造與*的技術(shù)支援,持奉獻(xiàn)于客戶的進(jìn)步之精神,及對(duì)新知保持高度敏銳、即時(shí)接收與更新,以及對(duì)鎢鋼材質(zhì)的充分理解，持續(xù)不斷地引進(jìn)新產(chǎn)品、時(shí)刻保持與市場(chǎng)同步發(fā)展.
美國(guó)肯納鎢鋼：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，CD-36
CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-KR887，
CD-70詳細(xì)說(shuō)明
日本鎢鋼：AF1，F(xiàn)08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 Z30化學(xué)成分
鎢鋼牌號(hào)對(duì)照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636 CD337 CD750
日本鎢鋼：AF1，F(xiàn)08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 Z30化學(xué)成分
鎢鋼牌號(hào)對(duì)照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636 CD337 CD750
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有大量庫(kù)存，現(xiàn)貨供應(yīng)，材質(zhì)證明
洽談?dòng)嗁?gòu)
硬質(zhì)合金*加工的基本知識(shí)
制造*的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用zui廣的*材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金*，也可用于高速鋼*，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使*在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，*的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的*材料；進(jìn)一步發(fā)展*的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決*材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位*的結(jié)構(gòu)；提高*的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使*的使用實(shí)現(xiàn)*化。
由于市場(chǎng)瞬息萬(wàn)
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