一、超純水設(shè)備概述
1.1 超純水設(shè)備是指在設(shè)計(jì)上，采用成熟、可靠、*、自動(dòng)化程度高的兩級(jí)RO＋EDI＋精混床除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質(zhì)出水電阻率達(dá)到18.2 MΩ.cm。
二、電鍍行業(yè)超純水的工藝流程
2.1 采用離子交換方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2.2 采用兩級(jí)反滲透方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2.3 采用EDI方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
三、三種工業(yè)用超純水的工藝比較
3.1 目前制備工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
3.1.1 *種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
3.1.2 第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3.1.3 第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。
四、超純水設(shè)備應(yīng)用范圍
4.1 電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水）、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水 其它要求的表面處理用純水
五、超純水設(shè)備工藝說明
5.1 RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體，易于操作、維護(hù)。還可以根據(jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
5.2 超純水制備原理： 反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性往除原水中98%以上離子、有機(jī)物及*微生物（理論上）高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步往除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的zui終水質(zhì)指標(biāo)要求。
5.3 原水預(yù)處理系統(tǒng)： 反滲透水處理設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對(duì)硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效往除原水中5μm以上的機(jī)械顆粒雜質(zhì)、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護(hù)后續(xù)過濾器，其特點(diǎn)是納污量大, 價(jià)格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機(jī)物、膠體，保護(hù)聚酰胺反滲透復(fù)合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續(xù)RO膜表面結(jié)垢堵塞，提高水的回收率。
5.4 反滲透純化系統(tǒng)： 反滲透（Reverse Osmosis，簡稱RO）是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù)，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法瞧到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí)，一級(jí)RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm，符合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于原水電導(dǎo)率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì)，客戶可考慮選擇二級(jí)反滲透純化系統(tǒng)，二級(jí)RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm，和原水水質(zhì)有關(guān)。
5.5 超純化后處理系統(tǒng)：
5.5.1 混床離子交換純化柱：混床離子交換純化柱由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其H＋交換往除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其OH－交換往除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的H＋和OH－結(jié)合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度往除RO純水中尚存的微量離子。小型實(shí)驗(yàn)室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達(dá)混床離子交換純化柱采用*核級(jí)混床樹脂，其產(chǎn)水電阻率可達(dá)18.2MΩ.cm。
5.5.2 EDI裝置：連續(xù)電往離子EDI（Electrodeionization的縮寫），是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續(xù)往除的過程。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換（DI），產(chǎn)出10MΩ.cm以上的超純水。EDI深度除鹽的zui大優(yōu)點(diǎn)是可*穩(wěn)定運(yùn)行，無需用酸堿再生陰陽樹脂，十分適合造水量100L/h以上的超純水中心制備系統(tǒng)，水質(zhì)穩(wěn)定，并將大大降低運(yùn)行成本，TOC也將更低更穩(wěn)定。永潔達(dá)EDI裝置通常的產(chǎn)水電阻率約15~18MΩ.cm。
5.5.3 除熱原超濾膜：超濾除熱原已廣泛用于現(xiàn)代制藥行業(yè)。超濾（Ultrafiltration，縮寫“UF”）膜的孔徑介于反滲透和微濾之間（約0.01～0.1μm），通常用zui小截留分子量來表示。永潔達(dá)除熱原超濾膜采用截留分子量為5000道爾頓的聚砜膜，可*往除水中熱原（其zui小分子量通常大于7000）及各類微生物。
5.5.4 紫外線殺菌燈和TOC紫外消解器： 紫外線殺菌燈采用254nm波長的紫外線照耀殺菌，可有效破壞微生物的DNA分子，使之形成TT兩聚體而無法生殖，是空氣、水安全有效的常用滅菌方法。TOC紫外消解器采用可同時(shí)產(chǎn)生185nm/254nm雙波長的紫外線燈管，其中185nm紫外線在空氣中可產(chǎn)生臭氧而殺菌除味，在水中會(huì)產(chǎn)生氫氧自由基，可將純水中微量有機(jī)物迅速氧化為CO2，達(dá)到往除TOC的目的。
5.5.5 終端過濾器：孔徑0.22um的終端過濾器可*濾除細(xì)菌、真菌及孢子、樹脂碎片及一切微米級(jí)污染物。終端過濾器形式有中空纖維式、PP桶過濾器、囊式過濾器、針頭式濾器等，膜材質(zhì)有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。
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