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CPA2-4040低壓高脫鹽反滲透復合膜

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更新時間：2022-06-27 16:50:49瀏覽次數(shù)：751次

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深圳海德能水處理設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在極低的操作壓力條件下達到和常規(guī)低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運行壓力約為常規(guī)低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99%。因為操作壓力低，產(chǎn)水量高，脫鹽率較高，所以經(jīng)濟效益明顯。

詳細介紹

一、概述

1.1 CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在極低的操作壓力條件下達到和常規(guī)低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運行壓力約為常規(guī)低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99%。因為操作壓力低，產(chǎn)水量高，脫鹽率較高，所以經(jīng)濟效益明顯。
1.2 CPA（Composite Polyamide）系列膜元件是在低壓操作運行時，實現(xiàn)兼顧高脫鹽率和高透過水量的復合聚酰胺反滲透膜。因為CPA膜具有的去除SiO2、TOC的能力，因此適用于電子工業(yè)用超純水，發(fā)電廠鍋爐補給水等工業(yè)水處理中。

二、低壓高脫鹽反滲透復合膜——CPA2-4040

性能參數(shù)	產(chǎn)水量：	11 000 GPD / 41.6m³/d
	公稱	99.7%
	zui低	99.6%
膜元件類型	結構：	卷式
	膜材料：	芳香聚酰胺
	有效膜面積：	400ft²/37.2m³
	給水隔網(wǎng)厚度：	31mil
應用數(shù)據(jù)¹	zui大運行壓力：	600psi/4.14MPa
	zui大進水余氯濃度：	0.1mg/L
	zui高進水溫度：	45°C
	進水PH值范圍：	2 - 10.8
	清洗PH值范圍：	1 - 12.5
	zui大進水濁度：	1.0NTU
	zui大進水SDI15：	5.0
	zui大進水流量：	75GPM/17m³/h
	zui小濃水量與產(chǎn)水量比值：	5:1
	單支元件zui大壓力損失：	10psi/0.07PMa
測試條件²	1500mg/L，NaCl 水溶液
	225psi/1.55MPa
	77°F/25°C
	15%回收率
	PH 6.5-7.0

三、CPA 特性
2.1 CPA采用了改變形狀和尺寸的31mil進水隔網(wǎng)，使得CPA3-LD的運行壓力及壓力損失均大幅下降；同時由于進水隔網(wǎng)的改變，CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高，降低了反滲透系統(tǒng)的清洗頻率，延長了膜元件的使用壽命。

四、反滲透膜應具有以下特征

4.1 在高流速下應具有高效脫鹽率;

4.2 具有較高機械強度和使用壽命;

4.3 能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;

4.4 能耐受化學或生化作用的影響;

4.5 受pH值、溫度等因素影響較小;

4.6 制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。

4.7 反滲透膜的結構，有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式?？捎糜诜蛛x、濃縮純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業(yè)中。

五、衡量反滲透膜性能的主要指標

5.1 脫鹽率=（1–產(chǎn)水含鹽量/進水含鹽量）×*

5.2 膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數(shù)越多，反滲透膜脫鹽率越低）;對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。

5.3 透過速度

5.3.1 水通量——指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水能力，即單位時間內(nèi)透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

5.3.2 鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。

5.3.3 回收率——指膜系統(tǒng)中給水轉化成為產(chǎn)水或透過液的百分比。依據(jù)預處理的進水水質(zhì)及用水要求而定的。膜系統(tǒng)的回收率在設計時就已經(jīng)確定。

5.3.4 回收率=（產(chǎn)水流量/進水流量）×*
5.4 注意：產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi)，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。

六、注意事項

6.1 表中所列的產(chǎn)水量為平均值，單根膜元件產(chǎn)水量誤差在±15%之內(nèi)。

6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術人員咨詢。

6.3 膜元件配公稱內(nèi)徑8寸的壓力容器。

6.4 在RO系統(tǒng)開始啟動之前，應該完成系統(tǒng)預處理調(diào)試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。

6.5 膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不少于60秒。

6.6 初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上，RO純水排放掉。

6.7 注意避免在產(chǎn)品水側產(chǎn)生背壓。

6.8 所有的膜元件出廠前都經(jīng)過嚴格測試，并采用美國海德能公司保護液進行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。

       6.10 注意：產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi)，有效膜面積的偏差范圍在±3%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。
       6.11 這里僅為一般限制條件，請結合其它技術資料確定運行參數(shù)，以及清洗PH值和溫度，以確保膜元件的*性能和使用壽命。
       612 測試數(shù)據(jù)是在測試系統(tǒng)穩(wěn)定運行30分鐘后取得的，以保證準確性。