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重慶潤滑油濾油設備

重慶潤滑油濾油設備是根據(jù)水和油的沸點不同du原理而設計的，它zhi由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾dao器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

真空濾油機工作時，需要過濾的絕緣油在真空抽吸的作用下進入強磁過濾器（過濾精度80µ），濾除大顆粒雜質，再進入加熱器進行加熱（20º-80º），熱油由噴霧裝置變?yōu)榇至ｌF狀進入三維立體真空閃蒸塔，水份即開始蒸發(fā)，油霧下落到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝氣體進入真空緩沖室，冷卻后的水直接排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。經(jīng)過脫水脫氣的油品在油泵的作用下，經(jīng)過二級過濾器（過濾精度15µ）、三級過濾器（過濾精度5µ）濾除極細微機械雜質，完成一個工作循環(huán)。另外該設備可以通過真空抽氣接口對其他設備進行抽真空。