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DN200旋進(jìn)旋渦流量計(jì)零售

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金湖川儀儀表有限公司

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川儀機(jī)電設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)歡迎采購(gòu) ：倪杏香：

詳細(xì)介紹

智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)是我公司開(kāi)發(fā)研制的具有國(guó)內(nèi)水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.      無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，*運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；
2.      采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
3.      智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
4.      采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；
5.      采用國(guó)內(nèi)的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào)；
6.      采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
7.      采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
8.      轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km；
9.      多物理量參數(shù)報(bào)警輸出，可由用戶(hù)任選其中之一；
10. 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便；
1.2流量計(jì)主要用途
    智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*產(chǎn)品。
二、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)工作原理
流量傳感器的流通剖面類(lèi)似文丘利管的型線（如圖）。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果（瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

三、流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)見(jiàn)下表

公稱(chēng)通徑DN（mm）類(lèi)型* 流量范圍
（m3/ h）工作壓力（MPa）精確度等級(jí) 重復(fù)性
15   0.3-20 1.6
2.5
4.0
6.3
10
16 1.0
1.5 小于基本誤差限值的1/3
20   0.5-25
25   1.0～30
32   2.0～60
40   3.0～70
50 A型 3.0～150
B型 2.5～75
80 A型 20～400
B型 10～200
100 A型 40～800
B型 30～600
150 A型 100～1800
B型 40～900
200   180～3600 1.6;2.5;4.0

注：
          1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；
          2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
       3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：
          P=101.325KPa，T=293.15K
       3.3使用條件：
          環(huán)境溫度：-30℃～+65℃
          相對(duì)濕度：5%～95%
          介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃
          大氣壓力：86KPa～106KPa

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)安裝維護(hù)注意事項(xiàng)
    任何一類(lèi)計(jì)量?jī)x表都具有其特殊性，智能式旋進(jìn)旋渦流量計(jì)也不例外。為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計(jì)量工作，來(lái)自于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，以下幾個(gè)方面的注意事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)管理及使用部門(mén)的足夠重視。
     ① 重視儀表選型在已經(jīng)選定了智能式旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的情況下，緊接著就是對(duì)儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話，選好才能用好。為此，在選型過(guò)程中應(yīng)把握住兩條基本原則；即：一要保證使用精度，二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點(diǎn)，就必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時(shí)流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格）、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（主要用于選定儀表的公稱(chēng)壓力等級(jí)）、工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí)）。
     ② 進(jìn)行用前標(biāo)校一方面，考慮到目前對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)檢定還存在這樣那樣的困難。另外，如果購(gòu)置的意圖又是準(zhǔn)備將該這種儀表運(yùn)用于比較重要的計(jì)量場(chǎng)合，比如大流量的貿(mào)易計(jì)量或計(jì)量糾紛比較突出的測(cè)量點(diǎn)，并且運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)也不具備流量在線標(biāo)校條件，那么在這種情況下，僅憑購(gòu)買(mǎi)時(shí)由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格，那就有些為時(shí)過(guò)早。因此，為了確保儀表在今后的工作過(guò)程中其測(cè)量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。
     ③ 搞好工藝安裝雖然旋進(jìn)漩渦流量計(jì)對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒(méi)有太多的特殊要求，但任何一類(lèi)流量測(cè)量?jī)x表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件（如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等）、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
     ④ 加強(qiáng)后期管理旋進(jìn)漩渦流量計(jì)雖然具有多種自動(dòng)處置功能和微功耗的特點(diǎn)，但投運(yùn)之后仍需加強(qiáng)管理。比如，為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性（避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失），就應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校（每1">～2年）、抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）、更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
     ⑤ 注意內(nèi)部維護(hù) 如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對(duì)儀表的測(cè)量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗，那么有一點(diǎn)則必須特別注意：對(duì)于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換，否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對(duì)其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。